ประเทศจีน Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd ข่าวบริษัท

  โรบอตอุตสาหกรรมต้องถูกต้อง แข็งแรง และทนนานการเลือกเบอร์ที่เหมาะสมช่วยให้พวกเขาทํางานได้ดีขึ้นในด้านต่างๆ เช่น เครื่อง CNC สายประกอบ หุ่นยนต์ทางการแพทย์ ระบบอัตโนมัติ ลองดูวิธีการเลือกหมุนยางที่ดีที่สุด สําหรับส่วนต่างๆ ของหุ่นยนต์ 1เลือกเบอร์ที่เหมาะสมสําหรับแต่ละสานหุ่นยนต์ ขอบ / ฐาน (แกน 1) ส่วนนี้สนับสนุนหุ่นยนต์ทั้งตัว และจัดการกับแรงข้าง การเลือกที่ดีที่สุด: หัวหักม้วนข้าม (CRB) YRT หมุนเบอร์โต๊ะ ทําไม? เพราะมันคอมแพคต์ และสามารถรับมือแรงด้าน, ความดัน, และการบิดทั้งหมดพร้อมกัน.ใช้ใน: ABB IRB 6700 ไหล่/เอว (แกน 2 และ 3) สายต่อเหล่านี้เคลื่อนย้ายภาระหนัก และบิดลงภายใต้ความเครียด การเลือกที่ดีที่สุด: หัวหักการขับเคลื่อนฮาร์โมนิก(CRB นุ่มหรือสัมผัสมุม) หัวหักม้วนกระดูก(สําหรับภาระหนักมาก) ทําไม? เพราะมันช่วยแบกน้ําหนักหนัก และทนต่อการบิดใช้ใน: KUKA KR QUANTEC ส้นข้อมือ (แกน 4, 5, 6) พวกนี้ต้องเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วและละเอียด การเลือกที่ดีที่สุด: หมุนลูกบอลที่ติดต่อมุมที่ตรงกัน (คู่ DF / DB) หมุนลูกกลมตัดบาง(สําหรับหุ่นยนต์ที่เบากว่า เช่น คอบอท) ทําไม? เพราะมันให้ความเร็วสูงและแม่นยําในพื้นที่เล็กๆใช้ใน: Yaskawa Motoman, UR10e ความเคลื่อนไหวเชิงเส้น (เช่นแกน Z ของ SCARA) หุ่นยนต์บางคนเคลื่อนที่ตรงขึ้นและลง การเลือกที่ดีที่สุด: เครื่องนําเส้นทางลูกกลมหรือม้วน(สําหรับความแม่นยําสูง เช่น ซีรี่ย์ THK SR) กล่องเส้น(สําหรับการออกแบบที่ง่ายและราคาถูกกว่า) ทําไม? มันทําให้การเคลื่อนไหวเป็นเส้นตรงได้เรียบร้อยและแม่นยํา 2อะไร อีก ที่ ควร พิจารณา เมื่อ เลือก หมุน ปัจจัย อะไร ที่ ควร ค้นหา ประเภทของภาระ ใช้คันม้วนสําหรับภาระหนัก คันลูกสําหรับคันเบา ความแม่นยํา การใช้งานด้านเทคโนโลยีสูง (เช่นการแพทย์หรือครึ่งประสาท) จําเป็นต้องมีเบอร์เกรด P4/P2 ความเร็ว หมุนลูกบอลที่ติดต่อมุมที่มีลูกบอลเซรามิกทํางานที่ดีที่สุดสําหรับการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว ความแข็งแรง หัวหักที่ติดตั้งล่วงหน้า ลดการบิดและเพิ่มความแม่นยํา สิ่งแวดล้อม เลือกสแตนเลสสําหรับห้องสะอาด, แบบปิดสําหรับฝุ่น / น้ํา, วัสดุพิเศษสําหรับความร้อน อายุ เป้าหมายให้มีอายุการใช้งานอย่างน้อย 20,000 ชั่วโมง ใช้สแตนเลสคุณภาพสูง (GCr15) ที่แข็งแรงถึง HRC 58 3สิ่งสําคัญอื่น ๆ ที่ควรรู้ การหล่อลื่น: ใช้น้ํามันสําหรับความเร็วปกติ ระบบน้ํามัน-อากาศสําหรับความเร็วสูง ปราง: การ ปิด ปริศนา ที่ ดี ช่วย ป้องกัน ความ สกปรก ให้ ออก และ น้ํามัน ให้ เข้า การติดตั้ง: การติดตั้งที่แม่นยํา (ภายใน 0.005 มิลลิเมตรการจัดท่า) การติดตาม: เพิ่มเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบการสั่นและอุณหภูมิ เพื่อพบสัญญาณเตือนก่อน   ทําไมต้องทํางานกับเราเทคโนโลยีเบย์นิ่ง? เราช่วยคุณ เข้าใจความต้องการของหุ่นยนต์ของคุณ (ความเร็ว, ความหนัก, ความแม่นยํา) ขอความช่วยเหลือในการติดตั้ง, ลูบริเคชั่น, และการตั้ง ทําให้หุ่นยนต์ทํางานได้นานกว่า และมีปัญหาน้อยกว่า ขอให้เราช่วยคุณปรับปรุงความสามารถ ความแม่นยํา และอายุการใช้งานของหุ่นยนต์ของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อคําปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับหักหุ่นยนต์อุตสาหกรรม  

  หมุนสกรูลูกกลม (ยังเรียกว่า กลมสกรูประกอบ, หมุนสกรูลูกกลมสนับสนุน) เป็นส่วนสําคัญที่เปลี่ยนการเคลื่อนไหวหมุนเป็นการเคลื่อนไหวเส้นตรงที่เรียบร้อยและแม่นยําพวก เขา ทํา งาน ดี มาก กว่า ชนิด เก่า ของ สกรู เนื่อง จาก ลักษณะ สําคัญ เหล่า นี้: ประสิทธิภาพสูง: พวกเขาใช้การม้วนแทนการเลื่อน ซึ่งสร้างการขัดแย้งน้อยกว่ามาก ทําให้พวกเขามีประสิทธิภาพ 90~98% ดังนั้นพวกเขาจึงเสียพลังงานน้อยลงและประหยัดพลังงาน 1ละเอียดมาก: ผลิตด้วยความรอบคอบอย่างมากในโรงงานที่ควบคุม ให้ความแม่นยําที่ดีที่สุด ใกล้ ± 0.005 มิลลิเมตร และสามารถซ้ําการเคลื่อนไหวเดียวกันภายใน ± 0.003 มิลลิเมตร คุณสามารถเลือกจากระดับคุณภาพที่แตกต่างกันรวมถึงสกรูพื้นที่แม่นยําสูง. 2การเคลื่อนไหวที่เรียบร้อยและมีความรู้สึก: ลูกกลมล้อมป้องกันการเคลื่อนไหวที่สะเทือน ทําให้การเริ่มต้นและหยุดได้เรียบร้อย แม้แต่ในความเร็วที่ช้ามาก 3แข็งแรงและแข็งแรง: โดยใช้วิธีการชะมัดชะมัดพิเศษ นักวิศวกรสามารถกําจัดการลดลอยใด ๆ (การตอบสนองกลับ) ทําให้ระบบแข็งแรงและแม่นยํามากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ภาระหนัก 4ระยะยาว: ผลิตจากวัสดุที่แข็ง (HRC 58 62), พวกเขามีสภาพเสื่อมช้าและสามารถใช้งานยาวนาน 5 10 ครั้งมากกว่าสกรูปกติโดยไม่ต้องการการบํารุงรักษามาก 5สามารถเคลื่อนไหวได้ในทั้งสองทิศทาง: กล่องนี้ทํางานได้ดี ไม่ว่าจะเป็นการหมุนเข้าสู่การเคลื่อนไหวหรือการเคลื่อนไหวเข้าสู่การหมุน (หมายเหตุ: ในการตั้งตั้งตั้งตั้ง, ส่วนเสริมอาจจําเป็นต้องป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ต้องการ) 6ดีสําหรับความเร็วสูง: เนื่องจากมันสร้างความร้อนและความต้านทานน้อย มันสามารถเคลื่อนไหวได้เร็วกว่าระบบอื่นๆ 7. นุ่มนวลและมาตรฐาน: มันมีหลายขนาด ความยาว และระดับความแม่นยํา มันง่ายที่จะใส่มันในเครื่องจักร และมันสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะเจาะจง ทําไม ต้อง เลือก เครื่อง บอลสกรู? หมุนสกรูลูกกลม เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อคุณต้องการการเคลื่อนไหวที่แม่นยํา, ประสิทธิภาพสูง, และอายุยืนยาว. มันถูกใช้ในหลายสาขาของเทคโนโลยีสูง เช่น: เครื่องมือ CNC (สําหรับกระบวนการ X/Y/Z) หุ่นยนต์อุตสาหกรรม (เช่นแขนหุ่นยนต์) อุปกรณ์สําหรับการผลิตชิปคอมพิวเตอร์ การถ่ายภาพทางการแพทย์และการผ่าตัดที่รองรับจากหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติโรงงาน เครื่องสกรูลูกกลม ที่มีความแม่นยํา แข็งแรง และทนทาน เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับเครื่องจักรที่มีความสามารถสูงในปัจจุบัน หากคุณมีคําถามหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเทคโนโลยีที่อยู่  

เมื่อติดตั้งหมุนยนต์ความแม่นยําในเครื่องมือ คุณมักจะพบว่าแหวนโลหะบางซับซ้อนระหว่างหมุนยนต์คู่แหวนระยะ,กล่องระยะหรือแหวนปรับเล่นบทบาทสําคัญในการบรรลุผลงานของสปินด์ที่ดีที่สุด มาดูกันว่าทําไมแหวนระยะห่างจึงสําคัญมาก และมันส่งผลอย่างไรต่อความแม่นยํา ความมั่นคง และอายุยืนของหมุนของเครื่องมือของคุณ 1. การปรับความละเอียดเพื่อการทํางานสูงสุด คิดถึงวงแหวนระยะห่างเครื่องปรับความละเอียดที่ปรับปรุงการตั้งค่าเบียริงของคุณ± 0.005 มม., พวกเขาทําให้วิศวกรสามารถ: ปรับปรุง Preload:ใช้แรงแกนที่สมบูรณ์แบบเพื่อกําจัดการเล่นของหมุน, ปรับปรุงความแข็งแรงและลดการสั่นสะเทือน ปรับระยะว่างภายใน:ปรับช่องว่างระหว่างส่วนส่วนของเบียริงให้ดี เพื่อชําระค่าตอบแทนจากการขยายความร้อนหรือภาระหนัก ช่วยป้องกันการสวมใส่และความล้มเหลวในเร็ว 2. การสอดคล้องและการกระจายภาระ แหวนระยะระยะคุณภาพสูงมีพื้นที่ที่ขนานสมบูรณ์แบบที่รับประกันว่า: การตั้งตําแหน่งที่แม่นยําทําให้วงแหวนภายในและวงแหวนภายนอกตรงกันอย่างแม่นยํา ป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการไม่ตรงกัน การแบ่งแบ่งภาระ:แบ่งกําลังได้เท่าเทียมกันทั้ง 2 หมุนในคู่, หลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่เท่าเทียมกันและขยายอายุการใช้งานของหมุน นี่สําคัญมากในแอปพลิเคชั่นที่ผลงานที่คงที่และอายุการใช้งานยาวเป็นสิ่งสําคัญ 3การประกอบที่ง่ายขึ้น ประหยัดที่ฉลาดขึ้น การใช้เครื่องแยกระยะความละเอียดทําให้กระบวนการการประกอบง่ายขึ้นและลดต้นทุนโดย: การชดเชยความอดทน:การดูดซึมความแตกต่างขนาดเล็กใน shafts หรือกระเป๋า ลด ค่า เครื่อง:ยอมให้ความอดทนที่แคบน้อยลงในส่วนรอบ ๆ โดยไม่เสี่ยงการทํางาน การ ทํา ให้ การ บํารุง สบาย ง่าย ขึ้นทําให้สามารถเปลี่ยนหมุนยางได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องต้องแปรรูปส่วนสําคัญใหม่ 4การควบคุมความร้อนและความมั่นคง ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ เช่น การแปรรูปความเร็วสูง เครื่องระยะพิเศษ(เช่นการออกแบบยืดหยุ่นหรือโค้ง) สามารถดูดซึมการเติบโตของความร้อนที่เกิดจากการสะสมความร้อน เรื่องการเลือกวัสดุ: เครื่องระยะเหล็กเหมาะสําหรับการใช้งานภาระหนัก เครื่องระยะจากอลูมิเนียมลดน้ําหนักและความอ่อนแอใน spindles ความเร็วสูง การเลือกเหล่านี้ช่วยรักษาความสม่ําเสมอของผลงาน ภายใต้สภาพที่แตกต่างกัน เมื่อใด คุณ จําเป็น ต้อง มี แหวน ระยะ? ขณะที่คู่เบียริงที่ทันสมัยบางคู่มาพร้อมกับการบรรจุก่อนที่กําหนดไว้ก่อน, spacers ยังคงจําเป็นใน: การออกแบบสปินด์ตามสั่ง การตั้งค่าภาระสูงหรือความเร็วสูง การใช้งานที่ต้องการการปรับระยะว่างภายในอย่างแม่นยํา การปรับปรุงหรือซ่อมแซมเครื่องมือเก่า คําแนะนํามืออาชีพ:มักจะตรงความแม่นยําของวงแหวน spacer ของคุณกับเกรดของหลอดพนันของคุณ≤ 0.003 มม.! ทํา ให้ พลัง ของ คุณ มี ความ สามารถ มาก ที่สุด ในเทคโนโลยีเบย์นิ่ง เราเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมแหวนระยะระยะแม่นยําที่ได้รับการออกแบบเพื่อปลดปล่อยศักยภาพเต็มของหักเครื่องมือของเราทีมงานของเรารับประกันว่าทุก spacer ถูกสร้างขึ้นสําหรับ การควบคุมการบรรทุกก่อนอย่างแม่นยํา ความมั่นคงทางความร้อน การบูรณาการอย่างต่อเนื่องกับคู่หลอดของคุณ ไม่ว่าคุณจะสร้างสปินด์ใหม่ หรือปรับปรุงระบบที่มีอยู่ ระยะของเราช่วยให้คุณบรรลุความแม่นยํา ความเร็ว และความทนทานสูงขึ้น ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการแก้ไข spacer custom ของเราที่ปรับปรุงให้กับความต้องการการใช้งานเฉพาะของคุณ!

  การเลือกเกรดความแม่นยําที่เหมาะสมสําหรับเบอร์สัมผัสมุมคู่เป็นสิ่งจําเป็นในการบรรลุผลงานที่ดีที่สุด ความแม่นยําและอายุยืนในเครื่องมือคู่มือนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างมีสาระฐาน จากความต้องการในการสมัครของคุณ. 1การเข้าใจระดับความละเอียดของเบอร์ (P-Codes) เกรดความแม่นยํากําหนดความอดทนในการผลิตและความแม่นยําในการทํางานของหมุน P0 / P6:ความแม่นยําแบบมาตรฐานหรือปานกลาง เหมาะสําหรับเครื่องจักรทั่วไปที่มีความต้องการความแม่นยําต่ํา P5:เกรดความแม่นยํา ให้ความแม่นยําและความมั่นคงที่ดีกว่า ใช้กันทั่วไปในศูนย์แปรรูป CNC และ lathes P4 / P2:ความแม่นยําสูงหรือสูงสุด ต้องการสําหรับ spindles ความเร็วสูง, เครื่องบด, และการใช้งานที่ต้องการความแม่นยําระดับไมครอน คําแนะนํา:ความแม่นยําที่สูงขึ้น หมายถึงต้นทุนที่สูงขึ้น 2ผสมความแม่นยํากับความต้องการการแปรรูปของคุณ ประเภทงาน เกรดที่แนะนํา ทําไม การตัดหยาบ / การตัดหนัก P0 หรือ P6 ประหยัดสําหรับงานความแม่นยําต่ํา งานครึ่งเสร็จ / งาน CNCทั่วไป P5 (แนะนํา) ความสมดุลที่ดีที่สุดของผลงานและคุณค่า การเสร็จ / ความละเอียดระดับไมครอน P4 หรือ P2 จําเป็นสําหรับการบดแม่นยําสูงและชิ้นส่วนอากาศ 3. พิจารณาความเร็วและความมั่นคงความต้องการ สปินเดลความเร็วสูง:จําเป็นต้องมีพ่วง P4 หรือ P2 เพื่อลดความร้อน, ความสั่นสะเทือน และแรงหลุดศูนย์กลางที่ RPM สูง ความเร็วต่ํา / สภาพคง:P5 ปกติจะให้ความแม่นยําและความน่าเชื่อถือเพียงพอ หมุนลําพังไม่สามารถรับประกันผลงานได้ พวกเขาต้องได้รับการสนับสนุนโดยส่วนประกอบ spindle ที่มีคุณภาพสูง 4ส่วนประกอบที่สนับสนุนก็สําคัญเหมือนกัน! แม้กระทั่งคันชั้นสูงสุดก็จะไม่ทํางานได้ดีถ้าติดตั้งไม่ถูกต้อง ชาฟท์และบ้านมีความละเอียดที่ตรงกันและการเสร็จสิ้นพื้นผิว เครื่องระยะและลูกหมากล็อค มีการแปรรูปแม่นยํา ใช้เทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสม จําไว้ว่าความแม่นยําเริ่มต้นจากส่วนประกอบทุกส่วน ไม่ใช่แค่หักเอง 5. การประเมินผลงานและค่าใช้จ่าย P5 หมุน:เหมาะสําหรับเครื่องมือ CNC ส่วนใหญ่ P4/P2 หมุน:ยืนยันค่าใช้จ่ายเพียงเมื่อความเร็วสูงสุดหรือความแม่นยําสูงสุดที่จําเป็น หลีกเลี่ยงการระบุมากเกินไป มันเพิ่มค่าใช้จ่ายที่ไม่จําเป็น โดยไม่มีประโยชน์จริง คํา แนะ นํา สุด ท้าย: วิธี เลือก เครื่อง ที่ ถูกต้อง กําหนดผลผลิตที่ต้องการ: การเสร็จสิ้นผิว, ระดับความอดทน, ฯลฯ รู้ถึงความเร็วของหมุน และสภาพของภาระ เริ่มด้วยความแม่นยํา P5มันเป็นมาตรฐานสําหรับส่วนใหญ่ของเครื่องมือ อัพเกรดเป็นP4/P2เพียงเมื่อความเร็วสูงหรือความอดทน ultrafine เป็นสิ่งสําคัญ ให้แน่ใจว่าส่วนประกอบการติดตั้งทั้งหมด จะตรงกับระดับความแม่นยําของหัก ถามผู้เชี่ยวชาญถ้าไม่มั่นใจ การเลือกที่เหมาะสม จะหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่แพง พาร์ทเนอร์กับเราสําหรับคําตอบที่เชี่ยวชาญ เทคโนโลยีเบย์นิ่ง มีความชํานาญมากกว่าสิบปี เรานําเสนอคําตอบที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของคุณความเร็ว, และความจุ ติดต่อทีมงานเทคนิคของเราวันนี้ เพื่อให้ผลงานของสปินด์ของคุณดีที่สุด และขยายอายุการใช้งานของเบียร์!

  ความร้อนเกิน เป็นปัญหาที่พบบ่อยในเบอร์สัมผัสมุมคู่ ที่สามารถลดประสิทธิภาพ, ลดอายุการใช้งาน, และแม้กระทั่งทําให้อุปกรณ์ล้มเหลวด้าน ล่าง นี้ มี เหตุ ผล สําคัญ และ ทาง แก้ ปัญหา ที่ มี ประสิทธิภาพ เพื่อ ช่วย ป้องกัน การ อุ่น เหนือ. 1. ปัญหาการหล่อลื่น สาเหตุ: น้ํามันน้อยเกินไป→ ส่งผลให้เกิดการหดแห้ง น้ํามันมากเกินไป→ เพิ่มความต้านทานและความร้อนจากการหมัก ความแน่นที่ผิด→ น้ํามัน viscosity สูง เพิ่มความกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับในความเร็วสูง ไขมันติดเชื้อ→ ฝุ่น, ความชื้น, หรือเศษขยะ ทําให้คุณภาพของน้ํามันลื่นลด การแก้ไข: ใช้น้ํามันย่อยที่ผู้ผลิตแนะนํา (ตัวอย่างเช่น น้ํามัน viscosity ต่ําสําหรับการใช้งานความเร็วสูง) ทําความสะอาดเบียริง และเปลี่ยนไขมันที่ติดเชื้อเป็นประจํา อัพเกรดเครื่องประปาให้ดีขึ้น เพื่อป้องกันการติดเชื้อ 2. ความผิดพลาดในการติดตั้ง สาเหตุ: อัตราการติดตั้งที่ผิด: มากเกินไป → เพิ่มความตึงเครียดภายใน น้อยเกินไป → สร้างความสั่นสะเทือนและภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน ความผิดการจัดท่า:หม้อ / บ้านไม่ตรงกันอย่างถูกต้อง → ความเครียดไม่เท่าเทียมกัน การเข้ากันไม่ถูกต้อง: สะดวกเกินไป → กําจัดความสะอาด ผ่อนคลายเกินไป → ส่งผลให้คลื่น ("คลื่น") การแก้ไข: กําหนดการบรรทุกก่อนที่เหมาะสม โดยใช้การวัดทอร์คหรือวิธีการอุณหภูมิ ตรวจสอบการสอดคล้องกับตัวชี้ระดับ (แนะนําความละเอียด < 0.02 mm) ติดตามมาตรฐานความเหมาะสมของ ISO (ตัวอย่างเช่น H7/g6 สําหรับสปินด์ความแม่นยํา) 3. ปัญหาภาระและการออกแบบ สาเหตุ: ความหน่วงเกิน:พลังแกนหรือแรงรัศมีเกินความสามารถในการรับ → การบิดเบือน มุมสัมผัสผิด มุมเล็ก (เช่น 15 °) สําหรับความเร็วสูง มุมใหญ่ (เช่น 40°) สําหรับภาระหนัก การแก้ไข: เลือกหมุน tandem (DT) สําหรับภาระในทางเดียวสูง สอดคล้องมุมสัมผัสกับการใช้งาน (ตัวอย่างเช่น 25 ° AC สําหรับ spindles CNCทั่วไป) 4. ความผิดปกติที่เกี่ยวข้องกับเบียร์ สาเหตุ: ความคลีนภายในผิดปกติ: สะดวกเกินไป → อุ่นเกิน สั่นสะเทือนมาก ความบกพร่องของวัสดุ:คุณภาพเหล็กที่ไม่ดีหรือการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายในกรงหรือทางลาง:การสวมใส่หรือกระจายกระจาย ทําให้การทํางานไม่เป็นห่วง การแก้ไข: เลือกระดับความว่างที่ถูกต้อง (เช่น C2 สําหรับการบรรทุกก่อน, C3/C4 สําหรับการขยายความร้อน) ใช้หมุนที่ได้รับการรับรองจากแบรนด์ที่น่าเชื่อถือ (เช่น SKF, NSK) เปลี่ยนเบอร์ที่เสียหายและตรวจสอบการปนเปื้อน 5ปัจจัยสิ่งแวดล้อม สาเหตุ: อุณหภูมิแวดล้อมสูงการขยายความร้อนจะลดความว่างภายใน การติดเชื้อ:ชิป, น้ํายาเย็น, หรือสกปรกที่เข้าไปในหลอด การแก้ไข: ใช้หมอนระยะ C3/C4 ในสภาพอุณหภูมิสูง ติดตั้งปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริม คําแนะนําในการวินิจฉัยและการบํารุงรักษา ตรวจสอบการติดตั้ง:ยืนยันการจัดสรร, การบรรจุล่วงหน้า, และการเข้ากัน การปรับน้ํามันในการทดสอบ:ให้แน่ใจว่ามีชนิด, ปริมาณ และความสะอาดที่ถูกต้อง ติดตามสถานการณ์ภาระ:ใช้เซลล์ภาระ หากจําเป็น ใช้ภาพความร้อน:การตรวจพบจุดร้อนในระยะสั้น เพื่อการบํารุงรักษาที่เป้าหมาย คู่มือนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาความร้อนเกินในคู่คันสัมผัสและการเลือกส่วนประกอบเป็นกุญแจในการรับประกันอายุการใช้งานยาวและการทํางานที่มั่นคง.

  ภาระเบอร์ที่บรรทุกก่อนคืออะไร? หมุนล่วงหน้าคือการใช้แรงแกนที่ควบคุมเพื่อกําจัดความว่างภายในและขยายอายุการใช้งานของหมุน ✅ สําคัญเป็นพิเศษในการใช้งานความแม่นยําสูง เช่นหมุนเครื่องมือเครื่องจักรและมอเตอร์ขนาดเล็ก. 1. เครื่องจักรกลเครื่องมือ ทําไม ต้อง ใช้ เครื่อง อัด ลําดับ ก่อน? ความแข็งแรงที่ดีกว่าป้องกันการเคลื่อนไหวภายใต้แรงตัดเพื่อการแปรรูปที่มั่นคงมากขึ้น ความแม่นยําสูงกว่าช่วยให้บรรลุความอดทนที่แน่น (เช่น ความแม่นยําระดับไมโครเมตร) ต่ํากว่าการสั่นสะเทือนและเสียง:ลดการกระแทกกระแทก ทําให้ผิวดีขึ้น รองรับความเร็วสูง:สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงใน RPM ที่สูง (เช่น เครื่อง CNC) วิธีการชะมัดชะมัดทั่วไป: ปรับความแรงก่อน:ใช้สเปซเซอร์สําหรับความดันคงที่ ดีสําหรับเครื่องมือความเร็วต่ําและความแม่นยําสูง อีลาสติกพรีโหลด:ใช้สปริงหรือเครื่องล้าง เพื่อปรับความร้อน ความร้อนก่อน:ใช้ความแตกต่างในการขยายความร้อนระหว่างการทํางาน ไม่จําเป็นต้องปรับด้วยมือ 2. มอเตอร์ขนาดเล็ก ข้อดีของการบรรจุก่อน: การควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยํากําจัดการเล่นใน servo หรือ stepper มอเตอร์ การหมุนที่มั่นคง:ลดการสั่นสะเทือนของหมุนในเครื่องมือความเร็วสูง เช่น เครื่องบินไร้คนขับ หรือเครื่องมือไฟฟ้า อายุที่ยาวนานกว่าแม้การกระจายภาระจะลดการสกัดชําระในเวลา วิธีการใช้: หมุนสัมผัสมุม:จับคู่กันในแบบหลังต่อหลัง หรือหน้าต่อหน้า ระบบที่ใช้สปริง:ปรับอัตโนมัติกับอุณหภูมิหรือการเปลี่ยนแปลงทางกล วิธีการล้างถั่วหรือเครื่องล้างคลื่น:ง่ายและคุ้มค่าสําหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก 3. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด ใช้พลังที่เหมาะสมอุปกรณ์ที่ติดตั้งก่อนมากเกินไป จะทําให้เกิดความร้อนเกิน ขั้นต่ํามากเกินไป จะทําให้เกิดความไม่มั่นคง ตรวจสอบหลังจากติดตั้ง:ให้แน่ใจว่าเบียริงหมุนได้เรียบร้อย ด้วยความต้านทานเล็กน้อย เลือก หมุน ที่ เหมาะสม:ค้นหาความสะอาดภายในที่ปรับปรุง (เช่น C3 / C4) เพื่อการทํางานที่ดีกว่า สรุป การชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลอและอายุการเลือกระหว่างวิธีคงที่, ยืดหยุ่น, หรือความร้อนขึ้นอยู่กับสภาพการทํางานและความต้องการการออกแบบของคุณ การบํารุงรักษาเป็นประจํา และการตั้งตั้งอย่างถูกต้อง เป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้ระบบทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  หมุน ที่ มี ความ ชัดเจน ใน การ ติด พันมุม เป็น สิ่ง สําคัญ สําหรับ เครื่องจักร ที่ มี ประสิทธิภาพสูง เพื่อ ตัดสิน ใจ ว่า หมุน นี้ สามารถ ใช้ งาน ได้ หรือ ไม่ ตาม ขั้นตอน การ ตรวจ นี้:     1. การตรวจเห็น ตรวจสอบสัญญาณที่เห็นได้ชัดของความเสียหาย: แปรกหรือชิปในแหวน, รอลเลอร์, หรือกรง การแยกส่วนประกอบ∙ แสดงความล้มเหลว ความเสียหายบนพื้นผิวเช่นรอยขีดข่วนลึกๆ หรือรอยบิดบิด การเกรี้ยวหรือเจาะ✅ ส่งผลให้เกิดการเสื่อมเร็ว การสวมใส่ในกรงรางลื่นหรือส่วนที่แตก ลดความมั่นคง ความเสียหายของตราช่องทางให้เกิดการปนเปื้อนและการสูญเสียไขมันในเลเยอร์ที่ปิด     2การทดสอบการปฏิบัติงาน การทดสอบผลประกอบการของหมุนในระหว่างการทํางาน: การหมุนที่เรียบร้อย: ความต้านทานหรือการบดชี้ให้เห็นว่าเกิดความเสียหายหรือติดเชื้อ เสียง: เสียงที่ไม่ธรรมดา (ตัวอย่างเช่น คลิก, สีร่ํา) อาจแสดงให้เห็นถึงการเสื่อมสภาพหรือการไม่ตรงกัน อุณหภูมิ: การอุ่นเกิน (เช่น > 60 °C) มักเป็นสัญญาณของการปรับน้ํามันที่ไม่ดี, การขัดแย้ง, หรือการอ้วนเกิน     3. การวินิจฉัยระดับสูง ใช้เครื่องมือเพื่อวิเคราะห์ลึกกว่า การวิเคราะห์การสั่น: ค้นพบความผิดพลาดในระยะแรก เช่นการกระจายหรือความเหนื่อยล้า การทดสอบหนังน้ํามัน: ประเมินคุณภาพของน้ํามันย่อยและแนวโน้มการสกัด เครื่องตรวจจับไฟเบอร์ออปติก: ติดตามสภาพการสวมใส่และสภาพภายในในระบบความแม่นยําในเวลาจริง     4การตรวจสอบการใช้และสิ่งแวดล้อม พิจารณา ปัจจัย ประวัติศาสตร์ และ สิ่งแวดล้อม: ประวัติของภาระและความเร็ว: การใช้หนักทําให้อายุการใช้งานสั้นลง สภาพการทํางาน: ฝุ่น ความชื้น และ อุณหภูมิ มีผลกระทบต่อการทํางาน บันทึกการบํารุงรักษา: ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อย ๆ อาจชี้ให้เห็นถึงปัญหาของระบบ     คําแนะนําการบํารุง การตรวจสอบประจํา: การตรวจสอบรายเดือนสําหรับระบบที่ใช้งานหนัก การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ใช้น้ํามันชนิดและปริมาณที่ถูกต้อง การปรับความแรงก่อน: รักษาความแข็งแรงอย่างเหมาะสมและกําจัดการปลด     สรุป เพื่อ ตัดสิน ใจ ว่า หมุน ที่ มี มุม ติดต่อ ยัง สามารถ ใช้ ได้ หรือ ไม่ ให้ รวม กัน การ ตรวจ สอบ ทาง ภาพ การทดสอบ การ ทํา งาน และ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบสําหรับการใช้งานที่สําคัญ, ทํางานกับผู้จัดจําหน่ายที่ได้รับการรับรอง เพื่อการแทนที่และการสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ  

หัวหินหมุนเป็นกุญแจในการแม่นยําและการทํางานของ lathes CNC ความแม่นยําของพวกเขาขึ้นอยู่กับปัจจัยหลักสอง: ความแม่นยําในการหมุน: วงแหวน radial/axial runout ความแม่นยําของมิติ: ความละเอียดความละเอียดใน/นอก นี่คือปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยําของหมุน: 1. ความผิดพลาดในการผลิต ความผิดพลาดการกลมเส้นทางส่งผลให้เกิดภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน ความสั่นสะเทือน และเสื่อม ความหยาบหรือคลื่นของพื้นผิวส่งผลต่อการเลื่อนน้ํามัน การสวมและความมั่นคง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความเร็วสูง 2ประเด็นประชุม อุปกรณ์ประกอบการประกอบการประกอบการทําให้เส้นทางของเส้นทางบิดและลดความแข็ง อัตราการบรรทุกก่อนหรือการปลดที่ผิดส่งผลให้เกิดความไม่มั่นคง การขัดแย้ง และความร้อน พื้นที่ติดตั้งที่ไม่ตั้งตรงส่งผลให้มีการชันและการแบ่งภาระ 3การออกแบบและวัสดุ รอลเลอร์เพิ่มขึ้นจะลดการลดลง แต่ผลตอบแทนจะลดลง ระยะว่าง radial ที่ใหญ่กว่า จะเพิ่มระดับระบายน้ํา การบําบัดด้วยความร้อนที่ไม่ดีทําให้เกิดการเสื่อมและความแข็งเร็ว 4สภาพการทํางาน ความร้อนจากการขัดเปลี่ยนมิติและส่งผลต่อการบรรทุกก่อน การ ผสม น้ํามัน ที่ ไม่ ดี จะ ทํา ให้ ผิว ผูก และ เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง อุตสาหะแบบไดนามิก (ตัวอย่างเช่นแรงตัด) เพิ่มความเครียดและลดอายุ คํา แนะ นํา สําหรับ การ ทํา ให้ ถูก ต้อง มาก ขึ้น ใช้หมอนแม่นยําสูงที่มีความหยาบคายและคลื่นน้อย รับรองการจัดตั้งที่ถูกต้อง และการควบคุมการชักก่อนระหว่างการติดตั้ง เลือกวัสดุและน้ํามันที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของคุณ ติดตามอุณหภูมิ, การสั่นสะเทือน และสวมใส่เป็นประจํา สรุป เพื่อรักษาความแม่นยําของหมุนหมุน: การผลิตที่มีคุณภาพสูง การประกอบที่เหมาะสม การออกแบบและวัสดุที่เหมาะสม แนวทางการบํารุงรักษาที่ดี

  การเลือกหมุนหมุนที่ถูกต้องเป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันความแม่นยําสูง อายุการใช้งานยาว และผลงานที่ดีที่สุดในเครื่องบดคู่มือนี้อธิบายเกณฑ์หลักและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเลือกหมุนสปินด์ที่เหมาะสมที่สุดบนพื้นฐานของการใช้งานการบดเฉพาะของคุณ.   ปัจจัย สําคัญ ใน การ เลือก หมุน   1. การควบคุมความเร็วและอุณหภูมิ   เครื่องบดมักทํางานด้วยความเร็วสูง สร้างความร้อนที่สําคัญที่สามารถส่งผลกระทบต่อผลงานและอายุยืนของหมุน   แนะนํา:   การใช้หมุนยางไฮบริดเซรามิก(วงแหวนเหล็กที่มีลูกบอล Si3N4 ของซิลิคียมไนไตรด) หรือหัวหักเซรามิคเต็มสําหรับการขยายความร้อนที่ต่ํา, การขัดขัดที่ลดลง, และความทนความร้อนที่ดีที่สุด. เหล่านี้เป็นที่เหมาะสมสําหรับเครื่องบดภายในความเร็วสูงและการใช้งานอื่น ๆ ที่ความมั่นคงทางอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญ   2. ความจุ   เครื่องบดชนิดที่แตกต่างกัน ทําให้ระบบสปินด์มีสภาพภาระต่างกัน   อุตสาหะ: สําหรับภาระรัศมีที่หนัก เช่นที่ประสบการณ์ในเครื่องบดม้วนหรือเครื่องบดเกียร์หมุนม้วนกลมเป็นทางเลือกที่ชอบ   ภาระแกนหรือรวม: สําหรับภาระ radial และ axial รวมกัน เลือกหมุนลูกกลองสัมผัสมุม (ACBB)หรือหมุนม้วนกระดูก, ที่ให้การสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ ภายใต้แรงสองทิศ   3. ความต้องการความแม่นยํา   ในการบดความละเอียดสูง (เช่น การบดพื้นผิว, กระบอก, หรือประสานงาน) การรักษาความแม่นยําระดับไมครอนมีความสําคัญ   ค่าความละเอียดที่แนะนํา: การใช้หมอนระดับ P4 หรือ P2สําหรับการใช้งานความแม่นยําสูงสุด     ความอดทนต่อการระบาย: ให้แน่ใจว่าค่าระบายน้ํา radial และ axial อยู่ต่ํากว่า2 μmสําหรับความแม่นยําในการแปรรูปที่ดีที่สุด   4. ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสั่น   ความแข็งแกร่งของสปินด์และการลดความสั่นสะเทือนมีผลต่อคุณภาพการบดและอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างสําคัญ   การแก้ไข: ใช้หมุนติดต่อมุมที่ติดตั้งก่อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดการสั่นสะเทือน     ตัวเลือกระดับสูง: พิจารณาหัวหักไฮดรอสตติกหรือเอโรสตติกสําหรับการทํางานที่เรียบร้อยและมีลักษณะความอ่อนแอที่ดีที่สุดในเครื่องบด CNC และเครื่องบดความแม่นยําสูง   5. การลดความดัง   การลดความดังในการทํางานเป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมและระบบอัตโนมัติ   แนะนํา: เลือกหมุนที่มีเส้นทางที่เคลือบและจีโอเมตริภายในที่ปรับปรุงเพื่อลดเสียงและเพิ่มความเรียบร้อยในการทํางาน       ประเภทห่วงบนสําหรับเครื่องบดหมุน ประเภทห่วง ข้อดีสําคัญ การใช้งานทั่วไป หมุนลูกกลมที่ติดต่อมุม ความเร็วสูง (dn ≤ 1.5 ล้าน) ความจุภาระสองทิศ การบดผิว, การบดเครื่องมือและเครื่องตัด หัวหักไฮบริดเซรามิก ความเร็วสูงสุด (dn ≤ 2 ล้าน) การผลิตความร้อนอย่างน้อย เครื่องบดภายในความเร็วสูง หัวหักไฮโดรสเตติก ไม่มีการสกัดสภาพ แข็งแรงมาก ไม่มีการสัมผัสโลหะกับโลหะ การบด CNC ความแม่นยําและการบด jig หัวหักม้วนทรงกระบอก ความสามารถในการบรรจุภาระรัศมีสูง, เสมอในความเร็วปานกลาง การบดม้วน, การบดเกียร์     แผนผังและคําแนะนําการติดตั้ง   การจัดทําการจับคู่สอด หลังต่อหลัง (DB):เพิ่มความแข็งแกร่งของแกนและเป็นที่เหมาะสมสําหรับการจัดการภาระแกนสองทิศ สายด่วน (DT):เหมาะสําหรับฉากบรรทุกแกนหนักในทางเดียว หน้าต่อหน้า (DF):ให้ความสามารถในการปรับตัวเอง และรองรับการขยายความร้อน ตัวเลือกการหล่อลื่น การหล่อลื่นน้ํามันดีที่สุดสําหรับการทํางานในความเร็วต่ํา (≤ 5,000 รอบ/นาที) น้ํามัน-อากาศ / น้ํามัน-หมอกลื่น:แนะนําสําหรับ spindles ความเร็วสูง (≥ 10,000 รอบ / นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าการเย็นและการปรับน้ํามันที่มีประสิทธิภาพ การปรับความแรงก่อน   การใช้ปริมาณที่เหมาะสมของการชักก่อนจะกําจัดความว่างภายในและปรับปรุงความแข็งแรง spindle   ระยะเวลาการบรรทุกก่อนแบบมาตรฐาน: ใช้1 ٪ 3% ของความจุไดนามิกของหัก (C)เพื่อผลงานที่ดีที่สุด       การบํารุงรักษา   การบํารุงรักษาที่เหมาะสม ช่วยยืดอายุการใช้งาน และป้องกันการหยุดทํางานที่แพง   การติดตามอุณหภูมิ: รักษาอุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า65°Cในสภาพแวดล้อมปกติ (25°C)     การติดตามการสั่นสะเทือน เปลี่ยนหมุนถ้าระดับการสั่นแรงเพิ่มขึ้นมากกว่า20%หรือถ้าความหยาบของพื้นผิวเกินRa 0.2 μm.     ระบบติดตามสภาพ: ใช้การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ โดยใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือการติดตามสถานะ เพื่อคาดการณ์ความผิดพลาดของหางก่อนที่จะเกิดขึ้น     สรุป สําหรับหมุนเครื่องบดหมุนลูกกลองติดต่อมุมและหมุนยางไฮบริดเซรามิกเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุด โดยให้ความสมดุลระหว่างความเร็ว ความสามารถ ความแม่นยํา และผลงานในการจัดการกับภาระ ตลอดเวลาให้สอดคล้องกับความต้องการการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น ความเร็ว ประเภทของภาระและความแม่นยําที่ต้องการ และปฏิบัติตามโปรโตคอลการติดตั้งและการบํารุงรักษาที่เข้มงวด เพื่อให้ความน่าเชื่อถือของสปินด์และเวลาทํางานของเครื่องยนต์สูงสุด.     คําแนะนํามืออาชีพ: เมื่อเลือกหมุนสําหรับการใช้งานการบดตามสั่งหรือการบดที่มีประสิทธิภาพสูงให้ปรึกษากับวิศวกรที่มีความชํานาญในเรื่องของหมุนหรือทีมงานสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่ามันเข้ากันได้กับการออกแบบและสภาพการทํางานของหมุน.  

  หมุนลูกกลมติดต่อมุมถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรความแม่นยํา เนื่องจากความสามารถในการรองรับภาระ radial และ axial รวมกันผลงานและอายุการใช้งานของพวกเขาขึ้นอยู่กับเทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้องคู่มือนี้อธิบายขั้นตอนและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดที่จําเป็นในการติดตั้งเบอร์ลูกบอลที่ติดต่อมุมคู่เพื่อให้แน่ใจว่ามีฟังก์ชันที่ดีที่สุด ความแข็งแรงและอายุยืน 1การเตรียมการก่อนการติดตั้ง ส่วนประกอบที่สะอาด ทําความสะอาดอย่างละเอียดของหมุน, ชาฟต์, หมวกเรือน และส่วนประกอบที่อยู่ใกล้เคียง โดยใช้สารละลายที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น สารธารมณ์แร่หรือสารล้างไขมันพิเศษ) เพื่อกําจัดสารปนเปื้อน เช่น ไขมันผงโลหะหรือฝุ่น   ตรวจสอบความบกพร่อง ตรวจ สอบ หัวหิน ให้ เห็น สัญลักษณ์ ของ ราด, แปรก, หรือ ความ เสียหาย ทาง เครื่องจักรกล. ตรวจ สอบ ด้าน ด้าน ด้าน ผิว ของ หม้อ และ หัวหิน ให้ เห็น ว่า มี ความ เรียบ เรียบ, ความ แม่นยํา ใน มิติ (กลม, กระบอก) และ มี ความ อดทน ที่ เหมาะ สม.   วัดขนาด ใช้ไมโครเมตรหรือแคลปเปอร์เพื่อตรวจสอบกว้างหม้อ, ขนาดช่องโฮสติ้ง, และความอดทนทางกณิตศาสตร์. ให้แน่ใจว่าการแทรกแซงหรือความสะอาดตรงกับรายละเอียดการออกแบบ.   ใช้น้ํามันลื่น เลือกน้ํามันย่อยที่เหมาะสม (ไขมันหรือน้ํามัน) ตามสภาพการทํางาน (ความเร็ว, อุณหภูมิ, ความจุ)เติมประมาณ 1/3 ถึง 1/2 ของพื้นที่ว่างภายในของหลอดบรรทุกเพื่อป้องกันการ overheating เนื่องจากการสับสนย่อยมากเกินไป. 2. การจับคู่และการตั้งทิศทาง หมุนลูกกลมติดต่อมุมมักติดตั้งเป็นคู่เพื่อรองรับภาระแกนในทิศทางหนึ่งหรือทั้งสองทิศทาง   หลังต่อหลัง (DB) เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งสูงและความทนทานต่อภาระของแรงกระตุ้น เช่น สปินด์ลัดเครื่องมือ   หน้าต่อหน้า (DF) เหมาะสําหรับสถานการณ์การปรับตรงอย่างแม่นยําที่ความกว้างของความร้อนต้องถูกรองรับ   สาย Tandem (DT) ใช้เมื่อมีภาระแกนแบบหนึ่งทิศที่ใหญ่กว่า มีหักตรงไปในทิศทางเดียวกันเพื่อแบ่งภาระเท่ากัน   ทิป: ติดต่อมุมเสมอกับทิศทางที่คาดหวังของภาระแกน 3. ขั้นตอนการติดตั้ง A. การติดตั้งสอยเดียว วิธีการขยายความร้อน (แนะนําสําหรับเครื่องติดต่อการแทรกแซง) ใช้เครื่องทําความร้อนด้วยการชักหรือน้ํามันอาบน้ํา (อุณหภูมิสูงสุด: 120 °C) เพื่อทําความร้อนกับหมุนโดยตรง หลีกเลี่ยงการทําความร้อนโดยไฟตรง ติดหมุนที่ทําความร้อนกับหมุนโดยทันทีขณะที่มันขยาย   เครื่องกดเครื่องจักรกล: ใช้ เครื่อง กด ที่ มี กล่อง โลหะ อ่อน เพื่อ ให้ มี ความ กดดัน ทัน ทัน ทัน ทั่ว เส้นทาง การ แข่งขัน ไม่ ควร กระแทก หมุน โดยตรง ด้วย มือ ถัก หรือ วัตถุ แข็ง B. การติดตั้งพาร์เลเยอร์ หลังต่อหลัง (DB): ติดตั้งเบอร์แรกให้แหวนภายใน ติดต่อกับไหล่แกน หากจําเป็น ใส่ช่องว่างระหว่าง 2 หมุนเพื่อรักษาความต้องการก่อน ติดตั้งเบอร์ที่สองด้วยด้านกว้างตรงกับเบอร์แรก หน้าต่อหน้า (DF): ทําตามขั้นตอนคล้ายกัน แต่ให้ขอบแคบของแหวนภายในตรงกัน สายด่วน (DT): ติดตั้งหมุนทั้งคู่ในทิศทางเดียวกันเพื่ออนุญาตให้มีการถ่ายโอนภาระเรียงลําดับ ภายใต้ภาระแบบเดียว C. การประกอบบ้าน ให้แน่ใจว่าหลุมขุดในเรือนมีสัดส่วนร่วมกับหม้อเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดสอดคล้อง สําหรับเรือนแบ่งแยก ผูกแนบค่อย ๆ และติดตามการออกของหม้อด้วยตัวชี้ระดับ 4. การปรับการบรรทุกก่อนและการปรับระยะ การชักก่อนที่เหมาะสม จะทําให้ความแข็งแรงเป็นอย่างดีที่สุด และลดการสั่นสะเทือนและการบิดเบือนให้น้อยที่สุด   วิธีการบรรจุก่อน: การปรับชิม: วางชิมระหว่างกระเป๋าเรือนและเบียริงเพื่อปรับการบรรทุกก่อนอย่างแม่นยํา การ สะดัด ปะรด: ใช้ ปะรดล็อค เพื่อกดแหวนภายใน, จากนั้นเชื่อมด้วยเครื่องล็อค. พื้นที่อ่อนแรง: ใช้พื้นที่อ่อนแรงในการใช้แรงคงที่ เพื่อให้มีการชําระค่าตอบแทนระหว่างการขยายความร้อน ตรวจสอบการอนุญาต วัดการเล่นแกนและแกนโดยใช้ตัวชี้วัดวงจรหรือเครื่องวัดเครื่องสัมผัส ในการใช้งานความแม่นยําสูง (เช่น CNC spindles) ความสะอาดแกนโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 15 μm 5การตรวจสอบหลังการติดตั้ง การตรวจสอบด้วยมือ หมุนแกนด้วยมือและตรวจสอบการทํางานเรียบร้อยและความต้านทานที่ผิดปกติ   การทดสอบการทํางาน ทํางานด้วยความเร็วต่ําเป็นเวลา 5~10 นาที จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความเร็วสู่ความเร็วทํางานเต็ม ติดตามอุณหภูมิ (อุณหภูมิบนพื้นผิวไม่ควรเกิน 65 °C ในอุณหภูมิ 25 °C) และระดับเสียง เสียงที่ผิดปกติ (ตัวอย่างเช่น การบดหรือตอก) อาจชี้ให้เห็นถึงการไม่ตรงกัน, การปรับน้ํามันไม่เพียงพอ, หรือการติดเชื้อ ความแม่นยําของมิติ ตรวจสอบการออกระบาย radial และ axial โดยใช้ตัวชี้ระบาย dial การใช้งานความแม่นยําสูง (เช่น spindles เครื่องมือเครื่องจักร) มักต้องการการออกระบายทั้งหมดที่ระบุ (TIR) ต่ํากว่า 5 μm 6ความคิดสําคัญ หลีกเลี่ยงการผสมผสานหมุน: ใช้หมุนจากชุดเดียวกันและผู้ผลิตเสมอ เพื่อรักษาความสมบูรณ์แบบของคู่ มาตรการป้องกันการกัดกรอง: ใช้ถุงมือในการทํางานกับเบียริง เพื่อป้องกันการกัดกรองที่เกิดจากการเหงื่อออก ความปลอดภัยของเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น เครื่องทําความร้อนด้วยการนําเข้า เครื่องกดไฮดรอลิก กล่องอ่อน) เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายหมุน เอกสาร: บันทึกรายละเอียดการติดตั้งทั้งหมด เช่น รูปแบบหมุน, ค่าการบรรทุกก่อน, และวันติดตั้ง เพื่อติดตามการบํารุงรักษาในอนาคต สรุป การติดตั้งแบบถูกต้องของหมุนลูกกลมที่ติดต่อมุมคู่เป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุความแม่นยําสูง ความแข็งแรง และอายุการใช้งานยาวโดยการปฏิบัติตามคู่มือนี้ และปฏิบัติตามคําแนะนําของผู้ผลิต, ผู้ประกอบการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนให้น้อยที่สุด   สําหรับการติดตั้งที่ซับซ้อน, การแก้ไขปัญหา, หรือคําแนะนําเฉพาะการใช้งาน, กรุณาปรึกษาทีมงานสนับสนุนทางเทคนิคของเราเพื่อการช่วยเหลือที่เหมาะสม