ประเทศจีน Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd ข่าวบริษัท

เมื่อติดตั้งหมุนยนต์ความแม่นยําในเครื่องมือ คุณมักจะพบว่าแหวนโลหะบางซับซ้อนระหว่างหมุนยนต์คู่แหวนระยะ,กล่องระยะหรือแหวนปรับเล่นบทบาทสําคัญในการบรรลุผลงานของสปินด์ที่ดีที่สุด มาดูกันว่าทําไมแหวนระยะห่างจึงสําคัญมาก และมันส่งผลอย่างไรต่อความแม่นยํา ความมั่นคง และอายุยืนของหมุนของเครื่องมือของคุณ 1. การปรับความละเอียดเพื่อการทํางานสูงสุด คิดถึงวงแหวนระยะห่างเครื่องปรับความละเอียดที่ปรับปรุงการตั้งค่าเบียริงของคุณ± 0.005 มม., พวกเขาทําให้วิศวกรสามารถ: ปรับปรุง Preload:ใช้แรงแกนที่สมบูรณ์แบบเพื่อกําจัดการเล่นของหมุน, ปรับปรุงความแข็งแรงและลดการสั่นสะเทือน ปรับระยะว่างภายใน:ปรับช่องว่างระหว่างส่วนส่วนของเบียริงให้ดี เพื่อชําระค่าตอบแทนจากการขยายความร้อนหรือภาระหนัก ช่วยป้องกันการสวมใส่และความล้มเหลวในเร็ว 2. การสอดคล้องและการกระจายภาระ แหวนระยะระยะคุณภาพสูงมีพื้นที่ที่ขนานสมบูรณ์แบบที่รับประกันว่า: การตั้งตําแหน่งที่แม่นยําทําให้วงแหวนภายในและวงแหวนภายนอกตรงกันอย่างแม่นยํา ป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการไม่ตรงกัน การแบ่งแบ่งภาระ:แบ่งกําลังได้เท่าเทียมกันทั้ง 2 หมุนในคู่, หลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่เท่าเทียมกันและขยายอายุการใช้งานของหมุน นี่สําคัญมากในแอปพลิเคชั่นที่ผลงานที่คงที่และอายุการใช้งานยาวเป็นสิ่งสําคัญ 3การประกอบที่ง่ายขึ้น ประหยัดที่ฉลาดขึ้น การใช้เครื่องแยกระยะความละเอียดทําให้กระบวนการการประกอบง่ายขึ้นและลดต้นทุนโดย: การชดเชยความอดทน:การดูดซึมความแตกต่างขนาดเล็กใน shafts หรือกระเป๋า ลด ค่า เครื่อง:ยอมให้ความอดทนที่แคบน้อยลงในส่วนรอบ ๆ โดยไม่เสี่ยงการทํางาน การ ทํา ให้ การ บํารุง สบาย ง่าย ขึ้นทําให้สามารถเปลี่ยนหมุนยางได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องต้องแปรรูปส่วนสําคัญใหม่ 4การควบคุมความร้อนและความมั่นคง ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ เช่น การแปรรูปความเร็วสูง เครื่องระยะพิเศษ(เช่นการออกแบบยืดหยุ่นหรือโค้ง) สามารถดูดซึมการเติบโตของความร้อนที่เกิดจากการสะสมความร้อน เรื่องการเลือกวัสดุ: เครื่องระยะเหล็กเหมาะสําหรับการใช้งานภาระหนัก เครื่องระยะจากอลูมิเนียมลดน้ําหนักและความอ่อนแอใน spindles ความเร็วสูง การเลือกเหล่านี้ช่วยรักษาความสม่ําเสมอของผลงาน ภายใต้สภาพที่แตกต่างกัน เมื่อใด คุณ จําเป็น ต้อง มี แหวน ระยะ? ขณะที่คู่เบียริงที่ทันสมัยบางคู่มาพร้อมกับการบรรจุก่อนที่กําหนดไว้ก่อน, spacers ยังคงจําเป็นใน: การออกแบบสปินด์ตามสั่ง การตั้งค่าภาระสูงหรือความเร็วสูง การใช้งานที่ต้องการการปรับระยะว่างภายในอย่างแม่นยํา การปรับปรุงหรือซ่อมแซมเครื่องมือเก่า คําแนะนํามืออาชีพ:มักจะตรงความแม่นยําของวงแหวน spacer ของคุณกับเกรดของหลอดพนันของคุณ≤ 0.003 มม.! ทํา ให้ พลัง ของ คุณ มี ความ สามารถ มาก ที่สุด ในเทคโนโลยีเบย์นิ่ง เราเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมแหวนระยะระยะแม่นยําที่ได้รับการออกแบบเพื่อปลดปล่อยศักยภาพเต็มของหักเครื่องมือของเราทีมงานของเรารับประกันว่าทุก spacer ถูกสร้างขึ้นสําหรับ การควบคุมการบรรทุกก่อนอย่างแม่นยํา ความมั่นคงทางความร้อน การบูรณาการอย่างต่อเนื่องกับคู่หลอดของคุณ ไม่ว่าคุณจะสร้างสปินด์ใหม่ หรือปรับปรุงระบบที่มีอยู่ ระยะของเราช่วยให้คุณบรรลุความแม่นยํา ความเร็ว และความทนทานสูงขึ้น ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการแก้ไข spacer custom ของเราที่ปรับปรุงให้กับความต้องการการใช้งานเฉพาะของคุณ!

  การเลือกเกรดความแม่นยําที่เหมาะสมสําหรับเบอร์สัมผัสมุมคู่เป็นสิ่งจําเป็นในการบรรลุผลงานที่ดีที่สุด ความแม่นยําและอายุยืนในเครื่องมือคู่มือนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างมีสาระฐาน จากความต้องการในการสมัครของคุณ. 1การเข้าใจระดับความละเอียดของเบอร์ (P-Codes) เกรดความแม่นยํากําหนดความอดทนในการผลิตและความแม่นยําในการทํางานของหมุน P0 / P6:ความแม่นยําแบบมาตรฐานหรือปานกลาง เหมาะสําหรับเครื่องจักรทั่วไปที่มีความต้องการความแม่นยําต่ํา P5:เกรดความแม่นยํา ให้ความแม่นยําและความมั่นคงที่ดีกว่า ใช้กันทั่วไปในศูนย์แปรรูป CNC และ lathes P4 / P2:ความแม่นยําสูงหรือสูงสุด ต้องการสําหรับ spindles ความเร็วสูง, เครื่องบด, และการใช้งานที่ต้องการความแม่นยําระดับไมครอน คําแนะนํา:ความแม่นยําที่สูงขึ้น หมายถึงต้นทุนที่สูงขึ้น 2ผสมความแม่นยํากับความต้องการการแปรรูปของคุณ ประเภทงาน เกรดที่แนะนํา ทําไม การตัดหยาบ / การตัดหนัก P0 หรือ P6 ประหยัดสําหรับงานความแม่นยําต่ํา งานครึ่งเสร็จ / งาน CNCทั่วไป P5 (แนะนํา) ความสมดุลที่ดีที่สุดของผลงานและคุณค่า การเสร็จ / ความละเอียดระดับไมครอน P4 หรือ P2 จําเป็นสําหรับการบดแม่นยําสูงและชิ้นส่วนอากาศ 3. พิจารณาความเร็วและความมั่นคงความต้องการ สปินเดลความเร็วสูง:จําเป็นต้องมีพ่วง P4 หรือ P2 เพื่อลดความร้อน, ความสั่นสะเทือน และแรงหลุดศูนย์กลางที่ RPM สูง ความเร็วต่ํา / สภาพคง:P5 ปกติจะให้ความแม่นยําและความน่าเชื่อถือเพียงพอ หมุนลําพังไม่สามารถรับประกันผลงานได้ พวกเขาต้องได้รับการสนับสนุนโดยส่วนประกอบ spindle ที่มีคุณภาพสูง 4ส่วนประกอบที่สนับสนุนก็สําคัญเหมือนกัน! แม้กระทั่งคันชั้นสูงสุดก็จะไม่ทํางานได้ดีถ้าติดตั้งไม่ถูกต้อง ชาฟท์และบ้านมีความละเอียดที่ตรงกันและการเสร็จสิ้นพื้นผิว เครื่องระยะและลูกหมากล็อค มีการแปรรูปแม่นยํา ใช้เทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสม จําไว้ว่าความแม่นยําเริ่มต้นจากส่วนประกอบทุกส่วน ไม่ใช่แค่หักเอง 5. การประเมินผลงานและค่าใช้จ่าย P5 หมุน:เหมาะสําหรับเครื่องมือ CNC ส่วนใหญ่ P4/P2 หมุน:ยืนยันค่าใช้จ่ายเพียงเมื่อความเร็วสูงสุดหรือความแม่นยําสูงสุดที่จําเป็น หลีกเลี่ยงการระบุมากเกินไป มันเพิ่มค่าใช้จ่ายที่ไม่จําเป็น โดยไม่มีประโยชน์จริง คํา แนะ นํา สุด ท้าย: วิธี เลือก เครื่อง ที่ ถูกต้อง กําหนดผลผลิตที่ต้องการ: การเสร็จสิ้นผิว, ระดับความอดทน, ฯลฯ รู้ถึงความเร็วของหมุน และสภาพของภาระ เริ่มด้วยความแม่นยํา P5มันเป็นมาตรฐานสําหรับส่วนใหญ่ของเครื่องมือ อัพเกรดเป็นP4/P2เพียงเมื่อความเร็วสูงหรือความอดทน ultrafine เป็นสิ่งสําคัญ ให้แน่ใจว่าส่วนประกอบการติดตั้งทั้งหมด จะตรงกับระดับความแม่นยําของหัก ถามผู้เชี่ยวชาญถ้าไม่มั่นใจ การเลือกที่เหมาะสม จะหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่แพง พาร์ทเนอร์กับเราสําหรับคําตอบที่เชี่ยวชาญ เทคโนโลยีเบย์นิ่ง มีความชํานาญมากกว่าสิบปี เรานําเสนอคําตอบที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของคุณความเร็ว, และความจุ ติดต่อทีมงานเทคนิคของเราวันนี้ เพื่อให้ผลงานของสปินด์ของคุณดีที่สุด และขยายอายุการใช้งานของเบียร์!

  ความร้อนเกิน เป็นปัญหาที่พบบ่อยในเบอร์สัมผัสมุมคู่ ที่สามารถลดประสิทธิภาพ, ลดอายุการใช้งาน, และแม้กระทั่งทําให้อุปกรณ์ล้มเหลวด้าน ล่าง นี้ มี เหตุ ผล สําคัญ และ ทาง แก้ ปัญหา ที่ มี ประสิทธิภาพ เพื่อ ช่วย ป้องกัน การ อุ่น เหนือ. 1. ปัญหาการหล่อลื่น สาเหตุ: น้ํามันน้อยเกินไป→ ส่งผลให้เกิดการหดแห้ง น้ํามันมากเกินไป→ เพิ่มความต้านทานและความร้อนจากการหมัก ความแน่นที่ผิด→ น้ํามัน viscosity สูง เพิ่มความกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับในความเร็วสูง ไขมันติดเชื้อ→ ฝุ่น, ความชื้น, หรือเศษขยะ ทําให้คุณภาพของน้ํามันลื่นลด การแก้ไข: ใช้น้ํามันย่อยที่ผู้ผลิตแนะนํา (ตัวอย่างเช่น น้ํามัน viscosity ต่ําสําหรับการใช้งานความเร็วสูง) ทําความสะอาดเบียริง และเปลี่ยนไขมันที่ติดเชื้อเป็นประจํา อัพเกรดเครื่องประปาให้ดีขึ้น เพื่อป้องกันการติดเชื้อ 2. ความผิดพลาดในการติดตั้ง สาเหตุ: อัตราการติดตั้งที่ผิด: มากเกินไป → เพิ่มความตึงเครียดภายใน น้อยเกินไป → สร้างความสั่นสะเทือนและภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน ความผิดการจัดท่า:หม้อ / บ้านไม่ตรงกันอย่างถูกต้อง → ความเครียดไม่เท่าเทียมกัน การเข้ากันไม่ถูกต้อง: สะดวกเกินไป → กําจัดความสะอาด ผ่อนคลายเกินไป → ส่งผลให้คลื่น ("คลื่น") การแก้ไข: กําหนดการบรรทุกก่อนที่เหมาะสม โดยใช้การวัดทอร์คหรือวิธีการอุณหภูมิ ตรวจสอบการสอดคล้องกับตัวชี้ระดับ (แนะนําความละเอียด < 0.02 mm) ติดตามมาตรฐานความเหมาะสมของ ISO (ตัวอย่างเช่น H7/g6 สําหรับสปินด์ความแม่นยํา) 3. ปัญหาภาระและการออกแบบ สาเหตุ: ความหน่วงเกิน:พลังแกนหรือแรงรัศมีเกินความสามารถในการรับ → การบิดเบือน มุมสัมผัสผิด มุมเล็ก (เช่น 15 °) สําหรับความเร็วสูง มุมใหญ่ (เช่น 40°) สําหรับภาระหนัก การแก้ไข: เลือกหมุน tandem (DT) สําหรับภาระในทางเดียวสูง สอดคล้องมุมสัมผัสกับการใช้งาน (ตัวอย่างเช่น 25 ° AC สําหรับ spindles CNCทั่วไป) 4. ความผิดปกติที่เกี่ยวข้องกับเบียร์ สาเหตุ: ความคลีนภายในผิดปกติ: สะดวกเกินไป → อุ่นเกิน สั่นสะเทือนมาก ความบกพร่องของวัสดุ:คุณภาพเหล็กที่ไม่ดีหรือการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายในกรงหรือทางลาง:การสวมใส่หรือกระจายกระจาย ทําให้การทํางานไม่เป็นห่วง การแก้ไข: เลือกระดับความว่างที่ถูกต้อง (เช่น C2 สําหรับการบรรทุกก่อน, C3/C4 สําหรับการขยายความร้อน) ใช้หมุนที่ได้รับการรับรองจากแบรนด์ที่น่าเชื่อถือ (เช่น SKF, NSK) เปลี่ยนเบอร์ที่เสียหายและตรวจสอบการปนเปื้อน 5ปัจจัยสิ่งแวดล้อม สาเหตุ: อุณหภูมิแวดล้อมสูงการขยายความร้อนจะลดความว่างภายใน การติดเชื้อ:ชิป, น้ํายาเย็น, หรือสกปรกที่เข้าไปในหลอด การแก้ไข: ใช้หมอนระยะ C3/C4 ในสภาพอุณหภูมิสูง ติดตั้งปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริม คําแนะนําในการวินิจฉัยและการบํารุงรักษา ตรวจสอบการติดตั้ง:ยืนยันการจัดสรร, การบรรจุล่วงหน้า, และการเข้ากัน การปรับน้ํามันในการทดสอบ:ให้แน่ใจว่ามีชนิด, ปริมาณ และความสะอาดที่ถูกต้อง ติดตามสถานการณ์ภาระ:ใช้เซลล์ภาระ หากจําเป็น ใช้ภาพความร้อน:การตรวจพบจุดร้อนในระยะสั้น เพื่อการบํารุงรักษาที่เป้าหมาย คู่มือนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาความร้อนเกินในคู่คันสัมผัสและการเลือกส่วนประกอบเป็นกุญแจในการรับประกันอายุการใช้งานยาวและการทํางานที่มั่นคง.

  ภาระเบอร์ที่บรรทุกก่อนคืออะไร? หมุนล่วงหน้าคือการใช้แรงแกนที่ควบคุมเพื่อกําจัดความว่างภายในและขยายอายุการใช้งานของหมุน ✅ สําคัญเป็นพิเศษในการใช้งานความแม่นยําสูง เช่นหมุนเครื่องมือเครื่องจักรและมอเตอร์ขนาดเล็ก. 1. เครื่องจักรกลเครื่องมือ ทําไม ต้อง ใช้ เครื่อง อัด ลําดับ ก่อน? ความแข็งแรงที่ดีกว่าป้องกันการเคลื่อนไหวภายใต้แรงตัดเพื่อการแปรรูปที่มั่นคงมากขึ้น ความแม่นยําสูงกว่าช่วยให้บรรลุความอดทนที่แน่น (เช่น ความแม่นยําระดับไมโครเมตร) ต่ํากว่าการสั่นสะเทือนและเสียง:ลดการกระแทกกระแทก ทําให้ผิวดีขึ้น รองรับความเร็วสูง:สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงใน RPM ที่สูง (เช่น เครื่อง CNC) วิธีการชะมัดชะมัดทั่วไป: ปรับความแรงก่อน:ใช้สเปซเซอร์สําหรับความดันคงที่ ดีสําหรับเครื่องมือความเร็วต่ําและความแม่นยําสูง อีลาสติกพรีโหลด:ใช้สปริงหรือเครื่องล้าง เพื่อปรับความร้อน ความร้อนก่อน:ใช้ความแตกต่างในการขยายความร้อนระหว่างการทํางาน ไม่จําเป็นต้องปรับด้วยมือ 2. มอเตอร์ขนาดเล็ก ข้อดีของการบรรจุก่อน: การควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยํากําจัดการเล่นใน servo หรือ stepper มอเตอร์ การหมุนที่มั่นคง:ลดการสั่นสะเทือนของหมุนในเครื่องมือความเร็วสูง เช่น เครื่องบินไร้คนขับ หรือเครื่องมือไฟฟ้า อายุที่ยาวนานกว่าแม้การกระจายภาระจะลดการสกัดชําระในเวลา วิธีการใช้: หมุนสัมผัสมุม:จับคู่กันในแบบหลังต่อหลัง หรือหน้าต่อหน้า ระบบที่ใช้สปริง:ปรับอัตโนมัติกับอุณหภูมิหรือการเปลี่ยนแปลงทางกล วิธีการล้างถั่วหรือเครื่องล้างคลื่น:ง่ายและคุ้มค่าสําหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก 3. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด ใช้พลังที่เหมาะสมอุปกรณ์ที่ติดตั้งก่อนมากเกินไป จะทําให้เกิดความร้อนเกิน ขั้นต่ํามากเกินไป จะทําให้เกิดความไม่มั่นคง ตรวจสอบหลังจากติดตั้ง:ให้แน่ใจว่าเบียริงหมุนได้เรียบร้อย ด้วยความต้านทานเล็กน้อย เลือก หมุน ที่ เหมาะสม:ค้นหาความสะอาดภายในที่ปรับปรุง (เช่น C3 / C4) เพื่อการทํางานที่ดีกว่า สรุป การชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลออัตราการชะลอและอายุการเลือกระหว่างวิธีคงที่, ยืดหยุ่น, หรือความร้อนขึ้นอยู่กับสภาพการทํางานและความต้องการการออกแบบของคุณ การบํารุงรักษาเป็นประจํา และการตั้งตั้งอย่างถูกต้อง เป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้ระบบทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  หมุน ที่ มี ความ ชัดเจน ใน การ ติด พันมุม เป็น สิ่ง สําคัญ สําหรับ เครื่องจักร ที่ มี ประสิทธิภาพสูง เพื่อ ตัดสิน ใจ ว่า หมุน นี้ สามารถ ใช้ งาน ได้ หรือ ไม่ ตาม ขั้นตอน การ ตรวจ นี้:     1. การตรวจเห็น ตรวจสอบสัญญาณที่เห็นได้ชัดของความเสียหาย: แปรกหรือชิปในแหวน, รอลเลอร์, หรือกรง การแยกส่วนประกอบ∙ แสดงความล้มเหลว ความเสียหายบนพื้นผิวเช่นรอยขีดข่วนลึกๆ หรือรอยบิดบิด การเกรี้ยวหรือเจาะ✅ ส่งผลให้เกิดการเสื่อมเร็ว การสวมใส่ในกรงรางลื่นหรือส่วนที่แตก ลดความมั่นคง ความเสียหายของตราช่องทางให้เกิดการปนเปื้อนและการสูญเสียไขมันในเลเยอร์ที่ปิด     2การทดสอบการปฏิบัติงาน การทดสอบผลประกอบการของหมุนในระหว่างการทํางาน: การหมุนที่เรียบร้อย: ความต้านทานหรือการบดชี้ให้เห็นว่าเกิดความเสียหายหรือติดเชื้อ เสียง: เสียงที่ไม่ธรรมดา (ตัวอย่างเช่น คลิก, สีร่ํา) อาจแสดงให้เห็นถึงการเสื่อมสภาพหรือการไม่ตรงกัน อุณหภูมิ: การอุ่นเกิน (เช่น > 60 °C) มักเป็นสัญญาณของการปรับน้ํามันที่ไม่ดี, การขัดแย้ง, หรือการอ้วนเกิน     3. การวินิจฉัยระดับสูง ใช้เครื่องมือเพื่อวิเคราะห์ลึกกว่า การวิเคราะห์การสั่น: ค้นพบความผิดพลาดในระยะแรก เช่นการกระจายหรือความเหนื่อยล้า การทดสอบหนังน้ํามัน: ประเมินคุณภาพของน้ํามันย่อยและแนวโน้มการสกัด เครื่องตรวจจับไฟเบอร์ออปติก: ติดตามสภาพการสวมใส่และสภาพภายในในระบบความแม่นยําในเวลาจริง     4การตรวจสอบการใช้และสิ่งแวดล้อม พิจารณา ปัจจัย ประวัติศาสตร์ และ สิ่งแวดล้อม: ประวัติของภาระและความเร็ว: การใช้หนักทําให้อายุการใช้งานสั้นลง สภาพการทํางาน: ฝุ่น ความชื้น และ อุณหภูมิ มีผลกระทบต่อการทํางาน บันทึกการบํารุงรักษา: ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อย ๆ อาจชี้ให้เห็นถึงปัญหาของระบบ     คําแนะนําการบํารุง การตรวจสอบประจํา: การตรวจสอบรายเดือนสําหรับระบบที่ใช้งานหนัก การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ใช้น้ํามันชนิดและปริมาณที่ถูกต้อง การปรับความแรงก่อน: รักษาความแข็งแรงอย่างเหมาะสมและกําจัดการปลด     สรุป เพื่อ ตัดสิน ใจ ว่า หมุน ที่ มี มุม ติดต่อ ยัง สามารถ ใช้ ได้ หรือ ไม่ ให้ รวม กัน การ ตรวจ สอบ ทาง ภาพ การทดสอบ การ ทํา งาน และ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบ การ ตรวจ สอบสําหรับการใช้งานที่สําคัญ, ทํางานกับผู้จัดจําหน่ายที่ได้รับการรับรอง เพื่อการแทนที่และการสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ  

หัวหินหมุนเป็นกุญแจในการแม่นยําและการทํางานของ lathes CNC ความแม่นยําของพวกเขาขึ้นอยู่กับปัจจัยหลักสอง: ความแม่นยําในการหมุน: วงแหวน radial/axial runout ความแม่นยําของมิติ: ความละเอียดความละเอียดใน/นอก นี่คือปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยําของหมุน: 1. ความผิดพลาดในการผลิต ความผิดพลาดการกลมเส้นทางส่งผลให้เกิดภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน ความสั่นสะเทือน และเสื่อม ความหยาบหรือคลื่นของพื้นผิวส่งผลต่อการเลื่อนน้ํามัน การสวมและความมั่นคง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความเร็วสูง 2ประเด็นประชุม อุปกรณ์ประกอบการประกอบการประกอบการทําให้เส้นทางของเส้นทางบิดและลดความแข็ง อัตราการบรรทุกก่อนหรือการปลดที่ผิดส่งผลให้เกิดความไม่มั่นคง การขัดแย้ง และความร้อน พื้นที่ติดตั้งที่ไม่ตั้งตรงส่งผลให้มีการชันและการแบ่งภาระ 3การออกแบบและวัสดุ รอลเลอร์เพิ่มขึ้นจะลดการลดลง แต่ผลตอบแทนจะลดลง ระยะว่าง radial ที่ใหญ่กว่า จะเพิ่มระดับระบายน้ํา การบําบัดด้วยความร้อนที่ไม่ดีทําให้เกิดการเสื่อมและความแข็งเร็ว 4สภาพการทํางาน ความร้อนจากการขัดเปลี่ยนมิติและส่งผลต่อการบรรทุกก่อน การ ผสม น้ํามัน ที่ ไม่ ดี จะ ทํา ให้ ผิว ผูก และ เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง อุตสาหะแบบไดนามิก (ตัวอย่างเช่นแรงตัด) เพิ่มความเครียดและลดอายุ คํา แนะ นํา สําหรับ การ ทํา ให้ ถูก ต้อง มาก ขึ้น ใช้หมอนแม่นยําสูงที่มีความหยาบคายและคลื่นน้อย รับรองการจัดตั้งที่ถูกต้อง และการควบคุมการชักก่อนระหว่างการติดตั้ง เลือกวัสดุและน้ํามันที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของคุณ ติดตามอุณหภูมิ, การสั่นสะเทือน และสวมใส่เป็นประจํา สรุป เพื่อรักษาความแม่นยําของหมุนหมุน: การผลิตที่มีคุณภาพสูง การประกอบที่เหมาะสม การออกแบบและวัสดุที่เหมาะสม แนวทางการบํารุงรักษาที่ดี

  การเลือกหมุนหมุนที่ถูกต้องเป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันความแม่นยําสูง อายุการใช้งานยาว และผลงานที่ดีที่สุดในเครื่องบดคู่มือนี้อธิบายเกณฑ์หลักและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเลือกหมุนสปินด์ที่เหมาะสมที่สุดบนพื้นฐานของการใช้งานการบดเฉพาะของคุณ.   ปัจจัย สําคัญ ใน การ เลือก หมุน   1. การควบคุมความเร็วและอุณหภูมิ   เครื่องบดมักทํางานด้วยความเร็วสูง สร้างความร้อนที่สําคัญที่สามารถส่งผลกระทบต่อผลงานและอายุยืนของหมุน   แนะนํา:   การใช้หมุนยางไฮบริดเซรามิก(วงแหวนเหล็กที่มีลูกบอล Si3N4 ของซิลิคียมไนไตรด) หรือหัวหักเซรามิคเต็มสําหรับการขยายความร้อนที่ต่ํา, การขัดขัดที่ลดลง, และความทนความร้อนที่ดีที่สุด. เหล่านี้เป็นที่เหมาะสมสําหรับเครื่องบดภายในความเร็วสูงและการใช้งานอื่น ๆ ที่ความมั่นคงทางอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญ   2. ความจุ   เครื่องบดชนิดที่แตกต่างกัน ทําให้ระบบสปินด์มีสภาพภาระต่างกัน   อุตสาหะ: สําหรับภาระรัศมีที่หนัก เช่นที่ประสบการณ์ในเครื่องบดม้วนหรือเครื่องบดเกียร์หมุนม้วนกลมเป็นทางเลือกที่ชอบ   ภาระแกนหรือรวม: สําหรับภาระ radial และ axial รวมกัน เลือกหมุนลูกกลองสัมผัสมุม (ACBB)หรือหมุนม้วนกระดูก, ที่ให้การสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ ภายใต้แรงสองทิศ   3. ความต้องการความแม่นยํา   ในการบดความละเอียดสูง (เช่น การบดพื้นผิว, กระบอก, หรือประสานงาน) การรักษาความแม่นยําระดับไมครอนมีความสําคัญ   ค่าความละเอียดที่แนะนํา: การใช้หมอนระดับ P4 หรือ P2สําหรับการใช้งานความแม่นยําสูงสุด     ความอดทนต่อการระบาย: ให้แน่ใจว่าค่าระบายน้ํา radial และ axial อยู่ต่ํากว่า2 μmสําหรับความแม่นยําในการแปรรูปที่ดีที่สุด   4. ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสั่น   ความแข็งแกร่งของสปินด์และการลดความสั่นสะเทือนมีผลต่อคุณภาพการบดและอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างสําคัญ   การแก้ไข: ใช้หมุนติดต่อมุมที่ติดตั้งก่อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดการสั่นสะเทือน     ตัวเลือกระดับสูง: พิจารณาหัวหักไฮดรอสตติกหรือเอโรสตติกสําหรับการทํางานที่เรียบร้อยและมีลักษณะความอ่อนแอที่ดีที่สุดในเครื่องบด CNC และเครื่องบดความแม่นยําสูง   5. การลดความดัง   การลดความดังในการทํางานเป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมและระบบอัตโนมัติ   แนะนํา: เลือกหมุนที่มีเส้นทางที่เคลือบและจีโอเมตริภายในที่ปรับปรุงเพื่อลดเสียงและเพิ่มความเรียบร้อยในการทํางาน       ประเภทห่วงบนสําหรับเครื่องบดหมุน ประเภทห่วง ข้อดีสําคัญ การใช้งานทั่วไป หมุนลูกกลมที่ติดต่อมุม ความเร็วสูง (dn ≤ 1.5 ล้าน) ความจุภาระสองทิศ การบดผิว, การบดเครื่องมือและเครื่องตัด หัวหักไฮบริดเซรามิก ความเร็วสูงสุด (dn ≤ 2 ล้าน) การผลิตความร้อนอย่างน้อย เครื่องบดภายในความเร็วสูง หัวหักไฮโดรสเตติก ไม่มีการสกัดสภาพ แข็งแรงมาก ไม่มีการสัมผัสโลหะกับโลหะ การบด CNC ความแม่นยําและการบด jig หัวหักม้วนทรงกระบอก ความสามารถในการบรรจุภาระรัศมีสูง, เสมอในความเร็วปานกลาง การบดม้วน, การบดเกียร์     แผนผังและคําแนะนําการติดตั้ง   การจัดทําการจับคู่สอด หลังต่อหลัง (DB):เพิ่มความแข็งแกร่งของแกนและเป็นที่เหมาะสมสําหรับการจัดการภาระแกนสองทิศ สายด่วน (DT):เหมาะสําหรับฉากบรรทุกแกนหนักในทางเดียว หน้าต่อหน้า (DF):ให้ความสามารถในการปรับตัวเอง และรองรับการขยายความร้อน ตัวเลือกการหล่อลื่น การหล่อลื่นน้ํามันดีที่สุดสําหรับการทํางานในความเร็วต่ํา (≤ 5,000 รอบ/นาที) น้ํามัน-อากาศ / น้ํามัน-หมอกลื่น:แนะนําสําหรับ spindles ความเร็วสูง (≥ 10,000 รอบ / นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าการเย็นและการปรับน้ํามันที่มีประสิทธิภาพ การปรับความแรงก่อน   การใช้ปริมาณที่เหมาะสมของการชักก่อนจะกําจัดความว่างภายในและปรับปรุงความแข็งแรง spindle   ระยะเวลาการบรรทุกก่อนแบบมาตรฐาน: ใช้1 ٪ 3% ของความจุไดนามิกของหัก (C)เพื่อผลงานที่ดีที่สุด       การบํารุงรักษา   การบํารุงรักษาที่เหมาะสม ช่วยยืดอายุการใช้งาน และป้องกันการหยุดทํางานที่แพง   การติดตามอุณหภูมิ: รักษาอุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า65°Cในสภาพแวดล้อมปกติ (25°C)     การติดตามการสั่นสะเทือน เปลี่ยนหมุนถ้าระดับการสั่นแรงเพิ่มขึ้นมากกว่า20%หรือถ้าความหยาบของพื้นผิวเกินRa 0.2 μm.     ระบบติดตามสภาพ: ใช้การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ โดยใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือการติดตามสถานะ เพื่อคาดการณ์ความผิดพลาดของหางก่อนที่จะเกิดขึ้น     สรุป สําหรับหมุนเครื่องบดหมุนลูกกลองติดต่อมุมและหมุนยางไฮบริดเซรามิกเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุด โดยให้ความสมดุลระหว่างความเร็ว ความสามารถ ความแม่นยํา และผลงานในการจัดการกับภาระ ตลอดเวลาให้สอดคล้องกับความต้องการการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น ความเร็ว ประเภทของภาระและความแม่นยําที่ต้องการ และปฏิบัติตามโปรโตคอลการติดตั้งและการบํารุงรักษาที่เข้มงวด เพื่อให้ความน่าเชื่อถือของสปินด์และเวลาทํางานของเครื่องยนต์สูงสุด.     คําแนะนํามืออาชีพ: เมื่อเลือกหมุนสําหรับการใช้งานการบดตามสั่งหรือการบดที่มีประสิทธิภาพสูงให้ปรึกษากับวิศวกรที่มีความชํานาญในเรื่องของหมุนหรือทีมงานสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่ามันเข้ากันได้กับการออกแบบและสภาพการทํางานของหมุน.  

  หมุนลูกกลมติดต่อมุมถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรความแม่นยํา เนื่องจากความสามารถในการรองรับภาระ radial และ axial รวมกันผลงานและอายุการใช้งานของพวกเขาขึ้นอยู่กับเทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้องคู่มือนี้อธิบายขั้นตอนและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดที่จําเป็นในการติดตั้งเบอร์ลูกบอลที่ติดต่อมุมคู่เพื่อให้แน่ใจว่ามีฟังก์ชันที่ดีที่สุด ความแข็งแรงและอายุยืน 1การเตรียมการก่อนการติดตั้ง ส่วนประกอบที่สะอาด ทําความสะอาดอย่างละเอียดของหมุน, ชาฟต์, หมวกเรือน และส่วนประกอบที่อยู่ใกล้เคียง โดยใช้สารละลายที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น สารธารมณ์แร่หรือสารล้างไขมันพิเศษ) เพื่อกําจัดสารปนเปื้อน เช่น ไขมันผงโลหะหรือฝุ่น   ตรวจสอบความบกพร่อง ตรวจ สอบ หัวหิน ให้ เห็น สัญลักษณ์ ของ ราด, แปรก, หรือ ความ เสียหาย ทาง เครื่องจักรกล. ตรวจ สอบ ด้าน ด้าน ด้าน ผิว ของ หม้อ และ หัวหิน ให้ เห็น ว่า มี ความ เรียบ เรียบ, ความ แม่นยํา ใน มิติ (กลม, กระบอก) และ มี ความ อดทน ที่ เหมาะ สม.   วัดขนาด ใช้ไมโครเมตรหรือแคลปเปอร์เพื่อตรวจสอบกว้างหม้อ, ขนาดช่องโฮสติ้ง, และความอดทนทางกณิตศาสตร์. ให้แน่ใจว่าการแทรกแซงหรือความสะอาดตรงกับรายละเอียดการออกแบบ.   ใช้น้ํามันลื่น เลือกน้ํามันย่อยที่เหมาะสม (ไขมันหรือน้ํามัน) ตามสภาพการทํางาน (ความเร็ว, อุณหภูมิ, ความจุ)เติมประมาณ 1/3 ถึง 1/2 ของพื้นที่ว่างภายในของหลอดบรรทุกเพื่อป้องกันการ overheating เนื่องจากการสับสนย่อยมากเกินไป. 2. การจับคู่และการตั้งทิศทาง หมุนลูกกลมติดต่อมุมมักติดตั้งเป็นคู่เพื่อรองรับภาระแกนในทิศทางหนึ่งหรือทั้งสองทิศทาง   หลังต่อหลัง (DB) เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งสูงและความทนทานต่อภาระของแรงกระตุ้น เช่น สปินด์ลัดเครื่องมือ   หน้าต่อหน้า (DF) เหมาะสําหรับสถานการณ์การปรับตรงอย่างแม่นยําที่ความกว้างของความร้อนต้องถูกรองรับ   สาย Tandem (DT) ใช้เมื่อมีภาระแกนแบบหนึ่งทิศที่ใหญ่กว่า มีหักตรงไปในทิศทางเดียวกันเพื่อแบ่งภาระเท่ากัน   ทิป: ติดต่อมุมเสมอกับทิศทางที่คาดหวังของภาระแกน 3. ขั้นตอนการติดตั้ง A. การติดตั้งสอยเดียว วิธีการขยายความร้อน (แนะนําสําหรับเครื่องติดต่อการแทรกแซง) ใช้เครื่องทําความร้อนด้วยการชักหรือน้ํามันอาบน้ํา (อุณหภูมิสูงสุด: 120 °C) เพื่อทําความร้อนกับหมุนโดยตรง หลีกเลี่ยงการทําความร้อนโดยไฟตรง ติดหมุนที่ทําความร้อนกับหมุนโดยทันทีขณะที่มันขยาย   เครื่องกดเครื่องจักรกล: ใช้ เครื่อง กด ที่ มี กล่อง โลหะ อ่อน เพื่อ ให้ มี ความ กดดัน ทัน ทัน ทัน ทั่ว เส้นทาง การ แข่งขัน ไม่ ควร กระแทก หมุน โดยตรง ด้วย มือ ถัก หรือ วัตถุ แข็ง B. การติดตั้งพาร์เลเยอร์ หลังต่อหลัง (DB): ติดตั้งเบอร์แรกให้แหวนภายใน ติดต่อกับไหล่แกน หากจําเป็น ใส่ช่องว่างระหว่าง 2 หมุนเพื่อรักษาความต้องการก่อน ติดตั้งเบอร์ที่สองด้วยด้านกว้างตรงกับเบอร์แรก หน้าต่อหน้า (DF): ทําตามขั้นตอนคล้ายกัน แต่ให้ขอบแคบของแหวนภายในตรงกัน สายด่วน (DT): ติดตั้งหมุนทั้งคู่ในทิศทางเดียวกันเพื่ออนุญาตให้มีการถ่ายโอนภาระเรียงลําดับ ภายใต้ภาระแบบเดียว C. การประกอบบ้าน ให้แน่ใจว่าหลุมขุดในเรือนมีสัดส่วนร่วมกับหม้อเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดสอดคล้อง สําหรับเรือนแบ่งแยก ผูกแนบค่อย ๆ และติดตามการออกของหม้อด้วยตัวชี้ระดับ 4. การปรับการบรรทุกก่อนและการปรับระยะ การชักก่อนที่เหมาะสม จะทําให้ความแข็งแรงเป็นอย่างดีที่สุด และลดการสั่นสะเทือนและการบิดเบือนให้น้อยที่สุด   วิธีการบรรจุก่อน: การปรับชิม: วางชิมระหว่างกระเป๋าเรือนและเบียริงเพื่อปรับการบรรทุกก่อนอย่างแม่นยํา การ สะดัด ปะรด: ใช้ ปะรดล็อค เพื่อกดแหวนภายใน, จากนั้นเชื่อมด้วยเครื่องล็อค. พื้นที่อ่อนแรง: ใช้พื้นที่อ่อนแรงในการใช้แรงคงที่ เพื่อให้มีการชําระค่าตอบแทนระหว่างการขยายความร้อน ตรวจสอบการอนุญาต วัดการเล่นแกนและแกนโดยใช้ตัวชี้วัดวงจรหรือเครื่องวัดเครื่องสัมผัส ในการใช้งานความแม่นยําสูง (เช่น CNC spindles) ความสะอาดแกนโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 15 μm 5การตรวจสอบหลังการติดตั้ง การตรวจสอบด้วยมือ หมุนแกนด้วยมือและตรวจสอบการทํางานเรียบร้อยและความต้านทานที่ผิดปกติ   การทดสอบการทํางาน ทํางานด้วยความเร็วต่ําเป็นเวลา 5~10 นาที จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความเร็วสู่ความเร็วทํางานเต็ม ติดตามอุณหภูมิ (อุณหภูมิบนพื้นผิวไม่ควรเกิน 65 °C ในอุณหภูมิ 25 °C) และระดับเสียง เสียงที่ผิดปกติ (ตัวอย่างเช่น การบดหรือตอก) อาจชี้ให้เห็นถึงการไม่ตรงกัน, การปรับน้ํามันไม่เพียงพอ, หรือการติดเชื้อ ความแม่นยําของมิติ ตรวจสอบการออกระบาย radial และ axial โดยใช้ตัวชี้ระบาย dial การใช้งานความแม่นยําสูง (เช่น spindles เครื่องมือเครื่องจักร) มักต้องการการออกระบายทั้งหมดที่ระบุ (TIR) ต่ํากว่า 5 μm 6ความคิดสําคัญ หลีกเลี่ยงการผสมผสานหมุน: ใช้หมุนจากชุดเดียวกันและผู้ผลิตเสมอ เพื่อรักษาความสมบูรณ์แบบของคู่ มาตรการป้องกันการกัดกรอง: ใช้ถุงมือในการทํางานกับเบียริง เพื่อป้องกันการกัดกรองที่เกิดจากการเหงื่อออก ความปลอดภัยของเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น เครื่องทําความร้อนด้วยการนําเข้า เครื่องกดไฮดรอลิก กล่องอ่อน) เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายหมุน เอกสาร: บันทึกรายละเอียดการติดตั้งทั้งหมด เช่น รูปแบบหมุน, ค่าการบรรทุกก่อน, และวันติดตั้ง เพื่อติดตามการบํารุงรักษาในอนาคต สรุป การติดตั้งแบบถูกต้องของหมุนลูกกลมที่ติดต่อมุมคู่เป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุความแม่นยําสูง ความแข็งแรง และอายุการใช้งานยาวโดยการปฏิบัติตามคู่มือนี้ และปฏิบัติตามคําแนะนําของผู้ผลิต, ผู้ประกอบการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนให้น้อยที่สุด   สําหรับการติดตั้งที่ซับซ้อน, การแก้ไขปัญหา, หรือคําแนะนําเฉพาะการใช้งาน, กรุณาปรึกษาทีมงานสนับสนุนทางเทคนิคของเราเพื่อการช่วยเหลือที่เหมาะสม

คู่มือ ที่ ง่าย หมุนลูกกลมสัมผัสมุมความแม่นยําสูง เป็นสิ่งจําเป็นในการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น เครื่องมือเครื่องจักร, โรบอติกส์ และอากาศการติดตั้งที่เหมาะสมจะทําให้มีผลงานที่ดีที่สุดและใช้งานได้นาน. 1เตรียมสภาพแวดล้อมที่สะอาดในการติดตั้ง พื้นที่ทํางาน: ใช้ พื้นที่ ที่ ไม่ มี ฝุ่น และ มี อุณหภูมิ ที่ ปกติ เป็น ห้อง สะอาด หรือ ช่อง ที่ ปิด ปิด. การทําความสะอาดเครื่องมือ: ทุบ เครื่องมือ และ ผิว ของ เครื่องมือ ทุก อย่าง ด้วย ผ้า ที่ ไม่ มี หนอน. หลีก เลี่ยง วัสดุ ผ้า ผ้า ไม้ ที่ เหลือ ใย. การทําความสะอาดส่วนประกอบ: ทําความสะอาดหัก, ชาฟต์ และห่อด้วยสารละลายที่กรอง (ตัวอย่างเช่น สารธารมณ์แร่) แห้งให้ดี โดยใช้อากาศกดสะอาด 2. ตรวจสอบส่วนประกอบก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบรายละเอียดของเบอร์: ยืนยันรุ่น, ระดับความอดทน (ตัวอย่างเช่น P4, P2) และมุมสัมผัส (ตัวอย่างเช่น 15° หรือ 40°) ตรวจสอบขนาด shaft & บ้าน: ความหยาบผิว ≤ Ra 0.8 μm ความเหมาะสมของแกน: k5/m5 (การขัดแย้ง) ความเหมาะสมของเรือน: H6/J6 (การเปลี่ยนแปลง) การลื่นก่อน (ถ้าจําเป็น): ใช้ไขมันคุณภาพสูงในปริมาณ 30~60% ของปริมาณช่อง 3. ใช้เครื่องมือและเทคนิคที่ถูกต้อง เครื่องมือที่แนะนํา: เครื่องกดน้ํา เครื่องทําความร้อนด้วยอุณหภูมิ ผ้าม่าน คําแนะนํา ที่ สําคัญ: ไม่เคยตีเบอร์โดยตรงด้วยค้อน ใช้แรงอย่างเท่าเทียมกันบนวงแหวนภายในหรือวงแหวนภายนอก ไม่ผ่านองค์ประกอบม้วน การทําความร้อนเพื่อฟิต: ความร้อนของหักที่ 80-100 °C (สูงสุด 120 °C) โดยใช้น้ํามันอาบน้ํา หรือเครื่องทําความร้อนด้วยการชัก หลีกเลี่ยงไฟเปิด 4. ติดตามขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง การสอดคล้องทิศทาง: ตรวจสอบเครื่องหมายทิศทาง (ตัวอย่างเช่น ลูกศรบนวงแหวนภายนอก) คู่คล้อง (DB/DF/DT): Back-to-back (DB): สําหรับความแข็งแรง หน้าต่อหน้า (DF): สําหรับการชดเชยความร้อน การปรับอัตราการบรรทุกก่อนทางแกน: ใช้ เครื่อง ระยะ หรือ สปริง สะดวก มาก กว่า จะ ทํา ให้ ร้อน แถม สะดวก น้อย จะ ทํา ให้ สั่น การติดตั้งอย่างปลอดภัย: สะดวกกระดูกล็อคหรือแหวนยึดได้อย่างเท่าเทียมกัน โดยไม่ทําให้เบอร์บอร์สบิดเบือน 5. ทําการตรวจสอบหลังการติดตั้ง การทดสอบหมุน: มือหมุนแกนสําหรับการทํางานเรียบร้อย การปฏิบัติการทดลอง: เริ่มต้นด้วยความเร็วต่ํา และค่อย ๆ เพิ่มภาระ ติดตามอุณหภูมิ (≤80°C) และการสั่นสะเทือน การวัดความแม่นยํา: ใช้ตัวชี้วัดดวงเพื่อตรวจสอบ radial และ axial runout ค่าที่ยอมรับได้ ≤ 5 μm สําหรับสปินด์ความแม่นยํา 6. การเล็บและการปิด การเลือกไขมัน: ใช้กรีดความเร็วสูง และเสียงเสียงต่ํา ที่เหมาะสมกับสภาพการทํางานของคุณ ปราง: ใช้ปริมประทับที่ไม่แตะต้อง (เช่น ปริมประทับ labyrinth) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนด้วยการขัดขัดอย่างน้อย เหตุ ใด ต้อง เลือก ภาระ ของ เรา? ในเทคโนโลยีเบย์นิ่งเราเสนอ: หัวหินแม่นยําสูง: เกรด P2/P4/P5 ชุดที่ตรงกันตามสั่ง: การตั้งค่า DB, DF, DT การสนับสนุนทางเทคนิค: จากการเลือกถึงการติดตั้ง การประกันคุณภาพ: ทดสอบตามมาตรฐาน ISO และ ABEC สรุป การ ติดตั้ง ที่ ถูกต้อง ของ หมุน ลูก ที่ ติดต่อ ช่อง ที่ มี ความ ชัดเจน สูง ต้อง ให้ ความ ใส่ใจ ต่อ รายละเอียด ความ สะอาด และ เทคนิค ที่ เหมาะสมการปฏิบัติตามแนวทางนี้จะช่วยให้การทํางานที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ. ติดต่อเราในวันนี้เพื่อเรียนรู้วิธีการของเรา สามารถสนับสนุนการใช้งานของคุณ

หมุนลูกกลมสัมผัสมุมเป็นส่วนประกอบที่สําคัญในเครื่องจักรแม่นยํา, สามารถรองรับทั้งภาระ radial และ axial.หมุนนี้มักจะใช้ในชุดที่ตรงกัน. คู่มือนี้เปรียบเทียบ 2 การตั้งค่าที่พบทั่วไปหมุนที่ตรงกันและการสอดคล้องทั่วไปเพื่อช่วยคุณเลือกคําตอบที่ดีที่สุดสําหรับการสมัครของคุณ 1หมุนที่สอดคล้อง (การจับคู่แบบปกติ) หมุนที่สอดคล้องหมายถึงการผสมคู่ที่คงของหมุนลูกกลมติดต่อมุมที่ออกแบบมาเพื่อความต้องการการทํางานเฉพาะเจาะจง การจัดทําทั่วไปประกอบด้วย: หลังต่อหลัง (DB) การตั้งค่า: หมุนที่ติดตั้งมีหน้ากว้างตรงข้ามกัน ข้อดี: ความแข็งแกร่งสูง สามารถรับอภาระแกนเรเดียลและสองทิศได้ ทนต่อความชัน จํากัด: ไม่ค่อยสามารถปรับตัวต่อการขยายความร้อนหรือการปรับชัฟต์ไม่ตรงกัน ดีที่สุดสําหรับ: เครื่องจักรกลเครื่องมือ สปินด์ อุปกรณ์หมุนแม่นยําสูง หน้าต่อหน้า (DF) การตั้งค่า: หมุนที่ติดตั้งมีหน้าแคบตรงข้ามกัน ข้อดี: ยอมรับการปรับตัวผิดปกติ ดับสะเทือนทางแกน ปรับตัวได้ดีต่อการเปลี่ยนแปลงของความร้อน จํากัด: ความแข็งแรงต่ํา ไม่เหมาะสําหรับความชัน ดีที่สุดสําหรับ: การใช้งานที่มีความชุ่มชื่นต่อการบิดแกนหรือการขยายที่เกิดจากความร้อน สาย Tandem (DT) การตั้งค่า: หมุนที่บรรทัดไปในทิศทางเดียวกันเพื่อแบ่งแบ่งภาระแกน ข้อดี: การจัดการภาระแกนแบบมีประสิทธิภาพในทางเดียว จํากัด: ไม่สามารถต่อต้านการสับสนในช่วงเวลา ดีที่สุดสําหรับ: เครื่องขับเคลื่อนสกรู ระบบที่มีภาระต่อเนื่องในทางเดียว ชุดสาม (DBD) หรือสี่ (DBB) การตั้งค่า: หัวหักสามหรือสี่หูรวมกัน ข้อดี: มีความแข็งแรงและความสามารถในการแบกภาระสูงสุด (สูงสุด 2 × ความแข็งแรงใน DBB) จํากัด: ความเสี่ยงของการกระจายภาระที่ไม่เท่าเทียมกันในความเร็วสูง ดีที่สุดสําหรับ: อุปกรณ์อุตสาหกรรมหนักและกล่องเกียร์ คุณลักษณะสําคัญของเบอร์เกอร์ที่ตรงกัน การชะมัดล่วงหน้าถูกกําหนดโดยใช้ shims สําหรับความแข็งแรงและความแม่นยําที่ดีที่สุด จําเป็นต้องมีหมอนระดับสูง (เช่น ประเภท P4/P5) และการประกอบอย่างแม่นยํา ความผิดพลาดในการติดตั้งสามารถลดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานได้อย่างมาก 2หมุนสอดคล้องทั่วไป การจับคู่ทั่วไปหมายถึงชุดหมุนที่ออกแบบมาก่อนที่ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นและถูกออกแบบให้กับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงหมุนเหล่านี้ถูกผลิตให้ความอนุญาตอย่างแม่นยํา ดังนั้นพวกเขาสามารถติดตั้งในรูปแบบต่างๆ โดยไม่ต้องปรับเพิ่มเติม. ลักษณะสําคัญ การจัดทําที่สามารถแลกเปลี่ยนได้: สามารถติดตั้งเป็น DB, DF, DT, หรือการผสมผสานที่ซับซ้อนเช่น TBT หรือ QBC การผลิต ที่มีความแม่นยําสูง: ความอนุญาตและมุมสัมผัสแหวนภายใน / ภายนอกที่เท่าเทียมกันทําให้การกระจายภาระเท่าเทียมกัน การออกแบบที่ติดตั้งก่อน: หลีกเลี่ยงการปรับมือระหว่างการติดตั้ง ลดความผิดพลาดและประหยัดเวลา ความสามารถในการบรรทุกแกนที่เพิ่มขึ้น: มุมสัมผัสที่ดีที่สุด (ตัวอย่างเช่น 40 ° ใน NSK 7016CTYNDBLP4) สูงสุดการทํางานแกน การใช้งานทั่วไป ระบบความเร็วสูง ความแม่นยําสูง: เครื่อง CNC spindles, โรบอติกส์, ท้องอากาศ เครื่องกลไกขนาดเล็ก: ส่วนประกอบรถยนต์ ระบบฉีดน้ํามัน หมุนที่สอดคล้องกับการสอดคล้องทั่วไป ความแตกต่างหลัก ปัจจัย หัวหักที่ตรงกัน การสอดคล้องทั่วไป ความยืดหยุ่น การตั้งค่าคงที่ (DB, DF, DT เท่านั้น) รองรับหลายชนิดการติดตั้ง การติดตั้ง ต้องการการปรับและปรับให้ดี Plug-and-play; การตั้งค่าที่จําเป็นน้อย ความจุ หลากหลายตามการจัดวาง (เช่น DB สําหรับความแข็งแรง) ปรับปรุงให้เหมาะสมกับภาระรวมและภาระแกน การปรับตัว ความอดทนจํากัดต่อการสลับความร้อนหรือกลไก เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมแบบไดนามิก ค่าใช้จ่าย ประหยัดสําหรับการตั้งค่าแบบมาตรฐาน ค่าใช้จ่ายสูงขึ้นเนื่องจากมาตรฐานการผลิตที่เข้มข้น กรณีการใช้ กล่องเกียร์อุตสาหกรรม เครื่องจักรทั่วไป สปินด์ลิ่งความเร็วสูง สนามบินอวกาศ อัตโนมัติ วิธี เลือก ทาง ที่ ถูก ต้อง เลือกคันที่ตรงกันได้ หาก: คุณต้องการทางออกที่คุ้มค่า สําหรับการตั้งค่าคงที่ การใช้งานของคุณต้องการความแข็งแรงหรือคุณสมบัติการรับมือภาระที่พิเศษ คุณสามารถควบคุมสภาพการติดตั้งอย่างแม่นยํา เลือก Universal Matching หาก: ระบบของคุณต้องการความเร็วสูงและความแม่นยํา คุณต้องการความยืดหยุ่นในการตั้งตั้ง คุณต้องการความซับซ้อนในการประกอบที่ลดลง และการตั้งตั้งที่เร็วขึ้น สรุป ทั้งหลอดสอดคล้องและการสอดคล้องทั่วไป ให้ข้อดีที่ชัดเจนขึ้นอยู่กับความต้องการของเครื่องจักรของคุณเทคโนโลยีเบย์นิ่งเราให้คําแนะนําจากผู้เชี่ยวชาญ และมีหลากหลายแบบของหมุนลูกบอลที่เหมาะสมกับความต้องการการทํางานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นชุดที่เหมาะสมทั่วไป หรือคู่ที่เหมาะสมทั่วไปอย่างแม่นยํา ติดต่อเราวันนี้สําหรับการปรึกษาฟรี และให้ทีมงานของเราช่วยคุณเลือกคําตอบที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของคุณ