วิธี เลือก หมุน หมุน ที่ ถูก ต้อง สําหรับ เครื่อง บด

การเลือกหมุนหมุนที่ถูกต้องเป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันความแม่นยําสูง อายุการใช้งานยาว และผลงานที่ดีที่สุดในเครื่องบดคู่มือนี้อธิบายเกณฑ์หลักและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเลือกหมุนสปินด์ที่เหมาะสมที่สุดบนพื้นฐานของการใช้งานการบดเฉพาะของคุณ.

ปัจจัย สําคัญ ใน การ เลือก หมุน

1. การควบคุมความเร็วและอุณหภูมิ

เครื่องบดมักทํางานด้วยความเร็วสูง สร้างความร้อนที่สําคัญที่สามารถส่งผลกระทบต่อผลงานและอายุยืนของหมุน

แนะนํา:

การใช้หมุนยางไฮบริดเซรามิก(วงแหวนเหล็กที่มีลูกบอล Si3N4 ของซิลิคียมไนไตรด) หรือหัวหักเซรามิคเต็มสําหรับการขยายความร้อนที่ต่ํา, การขัดขัดที่ลดลง, และความทนความร้อนที่ดีที่สุด. เหล่านี้เป็นที่เหมาะสมสําหรับเครื่องบดภายในความเร็วสูงและการใช้งานอื่น ๆ ที่ความมั่นคงทางอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญ

2. ความจุ

เครื่องบดชนิดที่แตกต่างกัน ทําให้ระบบสปินด์มีสภาพภาระต่างกัน

อุตสาหะ:

สําหรับภาระรัศมีที่หนัก เช่นที่ประสบการณ์ในเครื่องบดม้วนหรือเครื่องบดเกียร์หมุนม้วนกลมเป็นทางเลือกที่ชอบ

ภาระแกนหรือรวม:

สําหรับภาระ radial และ axial รวมกัน เลือกหมุนลูกกลองสัมผัสมุม (ACBB)หรือหมุนม้วนกระดูก, ที่ให้การสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ ภายใต้แรงสองทิศ

3. ความต้องการความแม่นยํา

ในการบดความละเอียดสูง (เช่น การบดพื้นผิว, กระบอก, หรือประสานงาน) การรักษาความแม่นยําระดับไมครอนมีความสําคัญ

ค่าความละเอียดที่แนะนํา:

การใช้หมอนระดับ P4 หรือ P2สําหรับการใช้งานความแม่นยําสูงสุด

ความอดทนต่อการระบาย:

ให้แน่ใจว่าค่าระบายน้ํา radial และ axial อยู่ต่ํากว่า2 μmสําหรับความแม่นยําในการแปรรูปที่ดีที่สุด

4. ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสั่น

ความแข็งแกร่งของสปินด์และการลดความสั่นสะเทือนมีผลต่อคุณภาพการบดและอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างสําคัญ

การแก้ไข:

ใช้หมุนติดต่อมุมที่ติดตั้งก่อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดการสั่นสะเทือน

ตัวเลือกระดับสูง:

พิจารณาหัวหักไฮดรอสตติกหรือเอโรสตติกสําหรับการทํางานที่เรียบร้อยและมีลักษณะความอ่อนแอที่ดีที่สุดในเครื่องบด CNC และเครื่องบดความแม่นยําสูง

5. การลดความดัง

การลดความดังในการทํางานเป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมและระบบอัตโนมัติ

แนะนํา:

เลือกหมุนที่มีเส้นทางที่เคลือบและจีโอเมตริภายในที่ปรับปรุงเพื่อลดเสียงและเพิ่มความเรียบร้อยในการทํางาน

ประเภทห่วงบนสําหรับเครื่องบดหมุน

แผนผังและคําแนะนําการติดตั้ง

การจัดทําการจับคู่สอด

• หลังต่อหลัง (DB):เพิ่มความแข็งแกร่งของแกนและเป็นที่เหมาะสมสําหรับการจัดการภาระแกนสองทิศ
• สายด่วน (DT):เหมาะสําหรับฉากบรรทุกแกนหนักในทางเดียว
• หน้าต่อหน้า (DF):ให้ความสามารถในการปรับตัวเอง และรองรับการขยายความร้อน

ตัวเลือกการหล่อลื่น

• การหล่อลื่นน้ํามันดีที่สุดสําหรับการทํางานในความเร็วต่ํา (≤ 5,000 รอบ/นาที)
• น้ํามัน-อากาศ / น้ํามัน-หมอกลื่น:แนะนําสําหรับ spindles ความเร็วสูง (≥ 10,000 รอบ / นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าการเย็นและการปรับน้ํามันที่มีประสิทธิภาพ

การปรับความแรงก่อน

การใช้ปริมาณที่เหมาะสมของการชักก่อนจะกําจัดความว่างภายในและปรับปรุงความแข็งแรง spindle

ระยะเวลาการบรรทุกก่อนแบบมาตรฐาน:

ใช้1 ٪ 3% ของความจุไดนามิกของหัก (C)เพื่อผลงานที่ดีที่สุด

การบํารุงรักษา

การบํารุงรักษาที่เหมาะสม ช่วยยืดอายุการใช้งาน และป้องกันการหยุดทํางานที่แพง

การติดตามอุณหภูมิ:

รักษาอุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า65°Cในสภาพแวดล้อมปกติ (25°C)

การติดตามการสั่นสะเทือน

เปลี่ยนหมุนถ้าระดับการสั่นแรงเพิ่มขึ้นมากกว่า20%หรือถ้าความหยาบของพื้นผิวเกินRa 0.2 μm.

ระบบติดตามสภาพ:

ใช้การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ โดยใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือการติดตามสถานะ เพื่อคาดการณ์ความผิดพลาดของหางก่อนที่จะเกิดขึ้น

สรุป

สําหรับหมุนเครื่องบดหมุนลูกกลองติดต่อมุมและหมุนยางไฮบริดเซรามิกเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุด โดยให้ความสมดุลระหว่างความเร็ว ความสามารถ ความแม่นยํา และผลงานในการจัดการกับภาระ

ตลอดเวลาให้สอดคล้องกับความต้องการการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น ความเร็ว ประเภทของภาระและความแม่นยําที่ต้องการ และปฏิบัติตามโปรโตคอลการติดตั้งและการบํารุงรักษาที่เข้มงวด เพื่อให้ความน่าเชื่อถือของสปินด์และเวลาทํางานของเครื่องยนต์สูงสุด.

คําแนะนํามืออาชีพ:

เมื่อเลือกหมุนสําหรับการใช้งานการบดตามสั่งหรือการบดที่มีประสิทธิภาพสูงให้ปรึกษากับวิศวกรที่มีความชํานาญในเรื่องของหมุนหรือทีมงานสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่ามันเข้ากันได้กับการออกแบบและสภาพการทํางานของหมุน.