วิธีการตรวจสอบหมุนหมุน Lathe สําหรับความเสียหายและป้องกันความล้มเหลว

การ ใช้ หมุน หมุน เป็น สิ่ง สําคัญ สําหรับ ความ ชัดเจน, ความ กระชับ และ การ ทํางาน อย่าง เรียบร้อย. เมื่อ หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน

ที่บริษัทเบนิ่ง เทคโนโลยี เราผลิตหมุนหมุนแม่นยําสูง สําหรับเครื่องหมุน CNC และศูนย์แปรรูปนี่คือสาเหตุที่สําคัญของความเสียหายจากหางพาน.

สาเหตุ 5 อันดับแรกของความล้มเหลวของสปินด์เบียร์ (ที่สําคัญมากที่สุดหรือน้อยที่สุด)

1. การหล่อลื่นที่ไม่ดี ฆาตกรอันดับหนึ่ง

กว่า 40% ของความล้มเหลวมาจากปัญหาในการปรับน้ํามัน

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย:

• การใช้ชนิดไขมันที่ผิด (ความแน่น ความร้อน หรือเกรด NLGI)
• น้ํามันน้อยเกินไป ส่งผลให้โลหะติดต่อกับโลหะ
• ไขมันมากเกินไป ส่งผลให้เกิดความร้อนและทําลายรัด
• การใช้น้ํามันย่อยเก่าหรือปนเปื้อน

สัญญาณของปัญหา:

• การเปลี่ยนสี (วงแหวนสีฟ้าหรือสีน้ําตาลบนเลเยอร์)
• การเจาะหรือเปลือกบนเส้นทาง
• ความจูงในการทํางานเฉยบนจอ CNC

การแก้ไข: ดําเนินการตามรายละเอียดการปรับปรุงน้ํามันของ OEM อยู่เสมอ ใช้เครื่องมือและถังที่สะอาด กําหนดตารางการปรับปรุงน้ํามันใหม่เป็นประจําตามเวลาทํางาน

2การปนเปื้อน ผง, น้ํายาเย็น และฝุ่น

ความสกปรกและของเหลวเข้าไปในสปินด์และทําลายเบียริงในช่วงเวลา

การปนเปื้อนทําร้ายอย่างไร

• ชิปโลหะ ทําหน้าที่เป็นสารบด ทําให้พื้นผิวเสื่อม
• น้ํายาเย็นทําให้เกิดสนิม และล้างไขมันออกไป
• ฝุ่นสะสมขึ้น และลดประสิทธิภาพของน้ํามันเล็บ

สัญญาณที่เห็นได้ชัด:

• รอยขีดข่วนบนอุปกรณ์ม้วน
• ไขมันน้ํามะนาวหรือน้ํา (กรอง)
• จุดคอรอเรชั่นหรือสนิม

การป้องกัน

• ใช้เครื่องประปาที่มีคุณภาพสูง (แบบหมึกหรือแบบระบายอากาศ)
• ทําให้จมูกกระบอกสะอาด
• หลีกเลี่ยงการล้างด้วยความดันสูง ใกล้กับเครื่องประปา
• ตรวจสอบและเปลี่ยนผนึกที่สลายในระหว่างการบํารุงรักษา

3การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ผลกระทบก่อนใช้งาน

การ ติดตั้ง ที่ ไม่ ถูกต้อง

ความผิดพลาดทั่วไป:

• การตีบดโดยตรงบนวงแหวนเบอร์
• ความผิดการจัดสรรระหว่างการติดตั้ง
• วิธีการปรับสกัด หรือการขยายความร้อนที่ไม่ถูกต้อง
• การอบอุ่นเกิน (มากกว่า 120 °C) โดยใช้ไฟเปิด

แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด:

• ใช้เครื่องทําความร้อนด้วยการนําเข้าสําหรับการติดตั้งแหวนภายใน
• ใช้แรงเพียงแหวนที่ถูกต้อง (ไม่เคยผ่านองค์ประกอบการม้วน)
• ติดตามแนวทางของผู้ผลิตสําหรับการบรรจุและใส่

4. การอากาศหนักเกินและความเร็วเกิน

การใช้สปินด์เร็วเกินไป หรือการตัดอย่างรุนแรง จะทําให้เกิดความร้อนและเครียดมากเกินไป

ความเสี่ยง:

• แปรกกรง
• การเคลือบสับสับของสับสับ
• การขยายความร้อนที่นําไปสู่การป่วย

เพื่อป้องกัน

• อยู่ภายใน RPM และขั้นต่ําความจุสูงสุดของเครื่อง
• ใช้ตัวถือเครื่องมือที่สมดุล
• ติดตามความจุและอุณหภูมิของสปินด์ลอยๆ
• เปรียบเทียบค่าตัดกับความจุของเครื่อง

5. พลังงานไฟฟ้า (ฟลูติ้ง) ผ่าเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ในเครื่อง VFD

ในเครื่องจักร CNC ที่มีเครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร (VFDs) กระแสไฟฟ้าที่หลงทางสามารถผ่านหมุน

ผล:

• การลื่น: รูปแบบการสวมเสื้อแบบคลื่นบนเส้นทางการแข่ง
• เสียง, การสั่นสะเทือน, และการล้มเหลวก่อนเวลา

การแก้ไข:

• ใช้หมุนยึด (เคลือบเซรามิกหรือไฮบริด)
• ติดตั้งแปรงกราวน์หรือวงแหวนกราวน์แกน
• ให้แน่ใจว่าเครื่องจักรถูกต้อง

4 วิธี ที่ จะ ตรวจ สอบ ว่า หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน หมุน

1. ติดตามภาระสปินด์ลอย

สปินด์ที่แข็งแรงควรแสดงความแรงต่ํากว่า 30% เมื่อทํางานโดยไม่ตัด

หากภาระสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง:

• ความขัดแย้งภายในอาจเพิ่มขึ้น
• สาเหตุที่เป็นไปได้: หมุนยางที่สวม, การอุดหนุนเกินขั้นตอน, หรือการปรับน้ํามันไม่ดี

คําแนะนํา: ตรวจสอบ ภาระ ทุก วัน ใน ฐานะ ส่วน หนึ่ง ของ รายการ ดูแล ป้องกัน ของ คุณ.

2การทดสอบและการเล่นท้าย

ระยะการไหลออกระยะ:

• ใส่แท่งการทดสอบความแม่นยําในหลุมสปินด์
• ติดตัวชี้วัดวงจรและหมุนสปินด์ช้า ๆ
• หากการออกของน้ํามากกว่า 0.005 มิลลิเมตร, การสกัดสอยอาจ

การเล่นปลายแกน:

• ค่อนข้างผลักดันและดึงจมูก spindle
• วัดการเคลื่อนไหวด้วยเครื่องวัดวงจร
• ความเคลื่อนไหวมากกว่า 0.01 มิลลิเมตรแสดงให้เห็นถึงการสูญเสียหรือเสียหายของอัตราการบรรทุกก่อน

การทดสอบเหล่านี้ช่วยจับปัญหา ก่อนที่มันจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพชิ้นส่วน

3ฟังเสียงที่แปลกๆ

ใช้หมุนในความเร็วที่แตกต่างกัน โดยไม่มีภาระ

ฟัง:

• การบดหรือบด: แสดงถึงการสกัดผิวหรือการบด
• เสียงตะโกนดัง: มักเกิดจากไขมันแห้งหรือถูกลงมา
• คลิกระยะสั้น: อาจมีเศษขยะหรือรอยแตก

คํา แนะ นํา: ใน สถาน ที่ มี เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง เสียง

4. ดําเนินการตรวจสอบทางสายตาระหว่างการบํารุงรักษา

เมื่อสปินด์ถูกแยกแยก ตรวจสอบหมุนของ:

• การเปลือกหรือกระจาย (การหักโลหะ)
• ช่องหักหรือบรินลิ่ง (จากการชนระหว่างการติดตั้ง)
• การเกิดสนิมหรือเป็นรู (จากความชื้นหรือน้ําเย็น)
• การเปลี่ยนสี (สีฟ้าหรือสีน้ําตาลจากความร้อนเกิน)
• การลื่น (รูปแบบคลื่นจากกระแสไฟฟ้า)

การเสียหายที่เห็นได้ชัดใด ๆ หมายถึงการเปลี่ยนเลเยอร์

ทํา ให้ หมุน ของ คุณ ใช้ ได้ ยาว ยาว ขึ้น

การ ป้องกัน การ ซ่อมแซม เป็น วิธี ที่ ดี ที่สุด ที่ จะ หลีกเลี่ยง การ ซ่อมแซม ที่ ค่า มาก

โปรแกรมการบํารุงรักษาที่แนะนํา:

ทุกวัน: ตรวจสอบการใช้งานที่ว่างและฟังเสียง
ทุกสัปดาห์: ตรวจสอบบ้าน spindle สําหรับการรั่วไหลหรือขยะ
รายเดือน: ทําความสะอาดผนึกและตรวจสอบการสกัด
รายไตรมาส: ขั้นตอนการวัดและการลงตัว
ทุกๆ 6 เดือน: ผสมผสานใหม่ (ถ้าต้องการตามรายละเอียด)
ทุก 2-3 ปี: ตรวจสอบครบวงจรหรือเปลี่ยนหลอดสอด (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน)

เกี่ยวกับเทคโนโลยีเบิน

เราออกแบบและผลิตหมุนลูกกลองสัมผัสมุมระดับ P4 และ P2 สําหรับหมุนหมุน, ศูนย์แปรรูป, และการใช้งานความเร็วสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน แม้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ยากลําบาก.

ต้องการความช่วยเหลือกับ:

• เลือกทางที่ถูกต้อง?
• เปลี่ยนหน่วยสปินด์ล ที่ล้มเหลว?
• การแก้ไขตามความต้องการ เพื่อปรับปรุงผลงาน?

ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเราเพื่อการสนับสนุนทางเทคนิค แนะนําผลิตภัณฑ์ หรือขอตัวอย่าง